型材表層處理：鋁合金門窗型材的生產(chǎn)可分為鑄錠準備、擠壓成型、熱處理和表層處理四個過程。隨著人們生活水平的不斷提高，對門窗外觀顏色的要求越來越高，并且隨著鋁材加工技術的逐漸精細化，一些復雜的表層處理得到了大力發(fā)展。我們經(jīng)常看到的鋁表層處理工藝有電泳、陽極氧化、氟碳噴涂等。

　　一.電泳

　　電泳涂層位于陰極和陽極。在電壓的作用下，帶電的涂層離子向陰極移動，與陰極表層產(chǎn)生的堿反應，形成不溶物，沉積在工件表層。鋁型材電泳是指將擠壓成型的鋁合金放入電泳槽中，通上直流電后，在表層形成一層致密的樹脂膜的過程。電泳鋁型材非常光亮，有鏡面效果，也提高了耐腐蝕性。

　　型材表層處理：工藝流程

　　電解(分解)電泳(遷移)電沉積(沉淀)電滲(脫水)

　　第二，陽極氧化

　　氧化鋁型材是指鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，在外加電流的作用下，在鋁制品(陽極)上形成氧化膜的過程。但陽極氧化鋁表層形成的氧化膜不同于一般的氧化膜，陽極氧化鋁可以通過電解著色進行染色。為了戰(zhàn)勝鋁合金外部硬度和耐磨性的缺點，擴大其應用范圍，延長其使用年限，表層處理技術已成為鋁合金使用中不可缺少的環(huán)節(jié)，而陽極氧化技術是目前應用廣泛、成功的一種。

　　型材表層處理：工藝流程

　　化學拋光、酸腐蝕、黑色剝離膜、陽極氧化、染色、預處理、封閉和干燥。

　　陽極氧化和電泳的區(qū)別:陽極氧化是先氧化后著色，電泳是直接著色。

　　第三，靜電粉末噴涂

　　粉末涂料通過靜電粉末噴涂設備噴涂在工件表層。在靜電的作用下，粉末會均勻地吸附在工件表層，形成粉末涂層。粉狀涂料經(jīng)高溫烘烤流平，成為不同效果的涂層。噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕性、耐老化性等方面遠遠優(yōu)于噴涂工藝。

　　型材表層處理：工藝流程

　　表層預處理、噴涂、烘烤和凝固

　　四。氟碳噴涂

　　型材表層處理：氟碳噴涂是一種靜電噴涂，也是一種液體噴涂方法。噴涂使用的氟碳涂料是以聚偏氟乙烯樹脂烘烤為基料或鋁粉為顏料制成的涂料。有懸掛式和半懸掛式。懸浮式是鋁材的預處理和噴涂，鋁材在凝固過程當中是懸浮的。優(yōu)異的氟碳涂料具有金屬光澤，色澤鮮艷，立體感明顯。