?在相同的切削條件下，使用納米涂層刀具設(shè)備的涂層刀具刀片的使用年限比未涂層刀具（刀片）提高3~5倍。在相同的切削條件下，相同刀具壽命時(shí)，用納米涂層刀具設(shè)備的涂層刀具的切削速度比未用納米涂層刀具設(shè)備的涂層刀具提高百分之二十~百分之三十。

在相同的切削條件下，涂層刀具（刀片）的切削力小于未涂層者。筆者用涂覆TiC硬質(zhì)合金刀片車削鋼材與未涂層刀 片對比，主切削力Fc可減小百分之三~百分之四，TiN或TiC/TiN涂層刀片的Fc約可減小百分之六，進(jìn)給力Ff與切深力Fp的減小尤為顯著。Al2O3涂層刀片 與切削力的減小效果與TiN涂層刀片接近。

筆者曾用CVD涂層金剛石厚膜刀具，加工過硅鋁合金、各種硬鋁、鉛黃銅、無氧銅、碘化 鈦以及纖維增強(qiáng)和顆粒增強(qiáng)的復(fù)合材料等，均取得不錯(cuò)效果。但用作超精度切削的刀具，其效果不如天然金剛石刀具。

筆者曾用CxNy 涂層高速鋼鉆頭在高強(qiáng)度鋼上鉆孔，與未涂層鉆頭相比，涂層鉆頭的使用年限提高7~9 倍。在其他高速鋼刀具上涂覆CxNy，亦有顯著效果。又曾在硬質(zhì)合金刀片上涂覆CxNy，用以車削鋼料，效果尚不夠理想，其使用年限不高于普通TiC涂層 硬質(zhì)合金刀片。

中國的納米涂層刀具設(shè)備的技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比尚有很大差距，涂層刀具的數(shù)量也差得很遠(yuǎn)，大概只占全部刀具的百分之二十。其中數(shù)控機(jī)床和加工上使用得多一些，在普通的非數(shù)控機(jī)床上則少得可憐，原因是認(rèn)識問題和價(jià)格等因素。我們應(yīng)該努力提高刀具涂層技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)的水平以及納米涂層刀具設(shè)備的研發(fā)，大力推廣應(yīng)用涂層刀具，促進(jìn)切削加工和機(jī)械制造水平的提高。

近幾年來,金屬切留刀具的應(yīng)用開發(fā)等多方面都作了好些工作,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。所研制的幾種不同規(guī)格的納米涂層刀具設(shè)備,經(jīng)廠家艘膜使用,都取得了令人滿意的效果。為我國的徐層刀具國產(chǎn)化及納米涂層刀具設(shè)備國產(chǎn)化作出了貢獻(xiàn)。

涂層刀具在切削刀具中占的比例已達(dá)到百分之八十。由于國外公司在刀具領(lǐng)域占據(jù)壟斷地位，在我國數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)中，刀具及其核心涂層技術(shù)的地位日益受到重視，對涂層技術(shù)的突破以及納米涂層刀具設(shè)備的研發(fā)被列入多項(xiàng)課題研究中。