裝配線是生產(chǎn)過程當中先進的組織形式，其產(chǎn)品范圍包羅萬象。例如，工程機械、汽車、飛機、槍、工具、玩具、服裝、電子零部件和產(chǎn)品。

裝配線可以結(jié)合空間構(gòu)成對象原則和與時間平行的方式的優(yōu)點。在一定程度上，裝配線及其平衡是制造業(yè)的基礎。裝配線用于大規(guī)模標準化工業(yè)生產(chǎn)。目前，裝配線在小批量客戶定制生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。

裝配線制造的發(fā)展有：1、T型汽車裝配線(福特時代)2、定制裝配線。(德國寶馬汽車)。3、小批量訂單裝配線。(機器制造中可以使用具有自動刀具交換功能的多用途機床，因此可以使用。)4、精益單元裝配線

一般裝配線分為：

1、電子行業(yè)等簡單(單個產(chǎn)品決策或任意工作時間)。(1)通用裝配線。(2)專用裝配線

2、復雜(多產(chǎn)品/混合流動產(chǎn)品確定或隨機時間)，如汽車產(chǎn)業(yè)。(1)重復生產(chǎn)裝配線。4)精益單元裝配線

裝配線計劃主要是重復制造(Repetitive Manufacturing)多批次模式流水線生產(chǎn)環(huán)境、流程生產(chǎn)線制造(Flow Line Manufacturing)混合模式流水線生產(chǎn)環(huán)境、精益制造(Lean Manufacturing)精益

組裝產(chǎn)業(yè)的主要特色

(1)根據(jù)客戶要求的送貨時間提供定制產(chǎn)品

應根據(jù)客戶的要求，在標準車型的基礎上進行個性化。由于交貨期限制，設計、生產(chǎn)和購買同時進行，設計、生產(chǎn)和購買各部分的技術(shù)資料需要同時更新。如果技術(shù)資料不可隨著客戶的變更及時更新或發(fā)行，將影響材料的采購和生產(chǎn)進度，甚至會造成材料和返工的現(xiàn)象。

(2)按生產(chǎn)線組織生產(chǎn)

整個機器從投入到下線，生產(chǎn)過程是各工程按照一定的生產(chǎn)節(jié)拍順序工作，形成專車裝配線。

生產(chǎn)線的生產(chǎn)方式要確保材料及時準確地送到相關車間，保證生產(chǎn)的有序進行。材料不足和材料錯誤的情況發(fā)生時，會打亂生產(chǎn)節(jié)拍，妨礙原來的生產(chǎn)順序，引起生產(chǎn)混亂，影響生產(chǎn)進度。

(3)生產(chǎn)計劃和控制應細分到各個位置

按生產(chǎn)線組織生產(chǎn)時，工作地點是構(gòu)成生產(chǎn)線的單位，工團只是管理單位，因此要根據(jù)銷售訂單將生產(chǎn)計劃劃分到各個工作地點，形成工作地點工作計劃。同時，要了解各臺生產(chǎn)進度，及時掌握生產(chǎn)中發(fā)生的各種情況，及時反饋各單位的生產(chǎn)狀況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，使管理者可以及時直接掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)，了解生產(chǎn)運營全貌，及時做出相應的調(diào)整。由于生產(chǎn)線公職多，很難通過手工確保生產(chǎn)計劃編制和生產(chǎn)情況反饋的準確性和及時性。