? 工業(yè)鋁型材深加工有很多工藝，最普遍的是鋸，鉆，攻絲，銑削，鏜孔和車削。 最初深加工是機械工業(yè)中相對困難的過程。 另外，鋁型材的硬度不高，熔點低。 加工過程當中溫度的升高將增加鋁型材的可塑性并引起粘結(jié)，因此難以控制鋁型材精加工的精度。工業(yè)鋁型材深加工鏜孔的精密控制方法：

? 1.挑選合適的工具

? 對于工業(yè)鋁型材深加工，請?zhí)暨x具有成本效益的硬質(zhì)合金刀具，然后挑選無涂層刀具，因為無涂層刀具更鋒利并下降了切削阻力。

? 2.切削參數(shù)

? 在對工業(yè)鋁型材深加工鏜孔時，切屑去除和刀具振動是影響切削參數(shù)的兩個重要因素。 由于對精度的要求較高，精加工余量控制在0.8mm左右，鏜孔分為兩次。

? 3.冷卻方式和冷卻液挑選

? 對于工業(yè)鋁型材深加工高精度鏜孔，應挑選合適的冷卻方法和冷卻劑，特別是對于鋁型材的深孔加工。 普遍的外部冷卻方法不再能滿足切割區(qū)域的冷卻效果。 因此，在挑選工具時，請?zhí)暨x內(nèi)部冷卻電源。 該工具在加工過程當中具有噴嘴，以同時冷卻和潤滑加工區(qū)域。

? 4.加工方法

? 除了以上幾點，工業(yè)鋁型材深加工方法也很重要。 在精鏜時，應考慮刀具的徑向偏斜以及刀具旋轉(zhuǎn)中心與機床主軸的不對準。 實際上，可以通過以下方法解決這些問題：將深切分為兩個相等的部分，首先執(zhí)行預測量切口，然后在刀具未離開機床主軸時調(diào)整直徑，然后進行鏜孔，這樣可以大大提高加工精度。