? 瑪鋼管件粘砂原因及機(jī)理：

? 機(jī)械粘砂引起的金屬滲透引起的鑄造缺點(diǎn)。其結(jié)果是破壞了模具與金屬界面之間的動(dòng)壓、靜壓、摩擦力和毛細(xì)力的平衡，是鑄件普遍的缺點(diǎn)之一。對(duì)于負(fù)壓全模鑄造，由于真空抽吸和高溫澆注的作用，熔融金屬的滲透比砂型鑄造強(qiáng)得多，容易通過涂料滲透到模具中。因此澆注時(shí)要注意以下幾點(diǎn):

? (1)真空度過高或圖案附近型砂致密性差；

? (2)澆注溫度過高；

? (3)當(dāng)涂層過薄或不均勻時(shí)，鑄件容易粘砂，特別是以鐵球作為造型材料時(shí)，由于其耐火度較低，在鑄件的大平面、內(nèi)孔或其他死角區(qū)域更容易發(fā)生粘砂。

? 負(fù)壓全模鑄造中，由于負(fù)壓、干砂成型等工藝成型原理的特殊性，金屬滲透缺點(diǎn)較為嚴(yán)重，部分鑄件長期無法解決，生產(chǎn)難度較大。對(duì)普通砂型鑄件中金屬滲透缺點(diǎn)的形成機(jī)理進(jìn)行了大量的研究。定量分析了砂型鑄造中金屬滲透缺點(diǎn)各力的大小，提出了金屬滲透缺點(diǎn)的判據(jù)-金屬滲透系數(shù)，解決了砂型氣孔較多造成金屬滲透缺點(diǎn)的問題。但涂層的失效機(jī)理表明，熔融金屬對(duì)涂層的物理化學(xué)溶解侵蝕和成型材料不同熱物理性能引起的熱應(yīng)力是涂層高溫失效的兩個(gè)主要原因。孔隙率問題得到解決。

? 負(fù)壓型鑄造涂料和普通砂型鑄造涂料有兩個(gè)區(qū)別:

? (1)負(fù)壓全模鑄造涂料與型砂點(diǎn)接觸，同時(shí)砂型鑄造涂料滲入砂型一定深度，干燥后的涂料被釘在砂型內(nèi)，與型砂顆粒緊密接觸；

? (2)涂層外部為無粘結(jié)劑的干砂。