張力拉矯機是一個非正式的名稱，一般有兩種名稱:張力拉矯機和拉彎拉矯機，這是兩種最常用的張力拉矯機。他們有不同形式的調(diào)節(jié)板。眾所周知，板波是由軋制過程當中延伸率不一致引起的。

張力拉矯機利用高于數(shù)據(jù)提交極限的張力使數(shù)據(jù)發(fā)生變形，使有波浪的地方因單位張力小而塑性變形小，平坦的地方因應力集中而塑性變形和相對較大的延伸變形，正好用有波浪的地方進行補償，達到板型矯正的目的。

拉矯機直是在張力矯直的基礎(chǔ)上，增加多輥矯直箱，即增加輥式矯直部件，可以大大下降張力設(shè)定，一般張力可以下降到屈服強度的1/8。在拉力和彎曲力的共同作用下，上下表層反復拉伸后，達到矯正板形的目的；帶有輥彎設(shè)備的彎曲矯直設(shè)備，通過增加部分變形，可以快速改善板形，檢測板形的設(shè)備，如板形輥，可以實現(xiàn)主動控制板形的功能。

拉矯機是拉伸和鋸齒形矯直機的簡稱，主要由前后張力輥、鋸齒形輥組和矯直輥組成。

拉伸和矯直過程的主要功能如下:首先，改善帶材的形狀。帶材拉伸矯直后，可以部分消除帶材的邊波、中波等波形、C形扭曲和L形扭曲，進而提高帶材的平整度；二是提高處理功能。在類似精加工的拉伸和彎曲效應之后，鋼帶在隨后的變形過程當中將被釋放或不再具有屈服通道，然后將發(fā)生均勻變形，并且加工將得到改善

與傳統(tǒng)的矯直方法相比，拉矯機具有一系列優(yōu)點。與傳動輥矯直機相比，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，維修方便，操作簡單。與傳動拉伸矯直機相比，施加在鋼帶上的張力小，不會使鋼帶斷裂，也不會影響鋼帶質(zhì)量，能耗也小。因此，張力矯直機廣泛應用于鍍鋅、彩涂、連續(xù)退火、酸洗等連續(xù)生產(chǎn)線。校正厚度為0.2 ~ 6。OMM，一般作業(yè)速度30 ~ 700 m/min。