達克羅是達克羅的音譯和縮寫，簡稱達克羅、Duckrust和Ducron。。我國稱之為鋅鉻涂料，是以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型防腐涂料。

達克羅；主要成分

達克羅涂層有很多種，。但是涂層的基本組成可以總結(jié)如下:

1.金屬物體:由鋅、鋁等物質(zhì)組成，。主要包括超細鱗片狀鋅和超細鱗片狀鋁。

2.溶劑:惰性有機溶劑，。如乙二醇。

3.無機酸成分:如鉻酸。

4.特殊有機物:是涂布液的增稠分散成分，。主要成分是纖維素白粉。

達克羅；防腐機理

達克羅薄膜對鋼基體的保護作用可總結(jié)如下:

1.阻隔效應(yīng):由于鋅片和鋁片的重疊，。阻礙了水、氧氣等腐蝕性介質(zhì)到達基底的進程，?？梢云鸬礁綦x屏蔽的作用。

2.鈍化:達克羅處理過程當中，。鉻酸與鋅、鋁粉、母材反應(yīng)形成致密的鈍化膜，具有良好的耐蝕性。

3.陰極保護:鋅鋁鉻涂層重要的保護功能是對基體的陰極保護，。就像鍍鋅層一樣。

達克羅；優(yōu)勢

達克羅是一種新的表層處理技術(shù)。。與傳統(tǒng)電鍍工藝相比，。達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)點如下:

1.耐腐蝕性:達克羅膜厚度僅為4-8μm，。但其防銹效果比傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂層法高7-10倍。經(jīng)達克羅工藝處理的標準件和管件，。鹽霧試驗1200小時以上未出現(xiàn)紅銹。

2.無氫脆:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆，。所以達克羅非常適合涂覆受力零件。

3.高耐熱性:達克羅耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。。然而，傳統(tǒng)的鍍鋅工藝在溫度達到100℃時已經(jīng)被剝離和丟棄。

4.良好的附著力和可再涂性:達克羅涂層與金屬基材附著力好，。與其他附加涂層附著力強。處理后的零件易于噴涂和著色，。與有機涂層的附著力甚至高于磷化膜。

5.透氣性好:由于靜電屏蔽作用，工件的深孔、縫隙、管件內(nèi)壁等部位很難電鍍鋅，因此工件的上述部位無法通過電鍍得到保護。。達克羅可以進入工件的這些部位，形成達克羅涂層。

6.沒有污染、無公害:達克羅在生產(chǎn)加工和工件涂裝的全過程當中，。不會產(chǎn)生污染環(huán)境的廢水廢氣，。因此無需處理三廢，。下降了處理成本。