隨著技術(shù)的發(fā)展和應用，正越來越廣泛的應用到工業(yè)制造生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，尤其是機床鑄件的相關(guān)行業(yè)!在壓鑄件及粉末冶金件制造過程當中。

　　由于晶體收縮等原因，機床鑄件不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設(shè)備的使用帶來隱患。即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表層處理時清理劑、酸液等進入零件內(nèi)部造成內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用年限，因微孔的存在使表層噴油漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。

　　隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展，機床鑄件制造出的鑄件和冶金材料成品將成為可能，真空浸滲熱水凝固微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題，設(shè)備投資少，操作簡單、快捷、高可靠性，可使零部件的設(shè)計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，比使用其它工藝大大下降了生產(chǎn)成本。

　　在國內(nèi)，特別是機動車制造行業(yè)對機床鑄件的需求迅速增長，主要用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動變速箱殼體，機動車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機殼體等。

　　泊頭市金聯(lián)祥精密鑄造有限公司在不斷地提供產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)的同時，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程當中不斷加強和完善產(chǎn)品的質(zhì)保體系，對生產(chǎn)過程當中的每一個環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，對每一個出產(chǎn)的產(chǎn)品進行嚴格的質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，做到客戶無退貨銷售記錄，產(chǎn)品應用于電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、環(huán)保、航空、汽車、農(nóng)機、電器、儀表、醫(yī)療器械、五金等生產(chǎn)領(lǐng)域。