不銹鋼異形件加工工藝穩(wěn)定性探索

　　關(guān)于異形件加工相信每個(gè)人的眼睛都不陌生，因?yàn)樗谖覀兊纳钪须S處可見，不銹鋼異形彎曲造型優(yōu)美藝術(shù)造型，機(jī)械零件經(jīng)過平面剪切彎曲彩色不銹鋼板加工進(jìn)門，不銹鋼屏風(fēng)工程裝飾，給我們的生活帶來了很多方便，不銹鋼異形彎曲加工不僅防腐，抗氧，環(huán)保有回收再制造的價(jià)值，那么不銹鋼板異形折彎加工到底有哪些關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)呢，下面就和小編一起來了解一下吧。

　　而電解異形件加工深孔零件時(shí)，加工間隙的流場特性會(huì)地影響電解液流量、壓力和溫度的分布，進(jìn)而影響加工零件的溶解速度和電解產(chǎn)品能否及時(shí)排出，最終決定了深孔零件的加工質(zhì)量。因此，合理優(yōu)化電解加工流場，既能保證加工過程的穩(wěn)定性，又能在一定程度上提高加工效率和表層質(zhì)量。

　　對(duì)于異形件加工如何提高電解加工工藝的穩(wěn)定性，國內(nèi)外的研究人員也進(jìn)行了大量的探索。在型材深孔電解加工過程當(dāng)中存在著進(jìn)出口流場突變、加工間隙內(nèi)流場分布不均勻、加工穩(wěn)定性較差等問題。這里以深徑比大于10:1的不規(guī)則孔零件為例進(jìn)行分析:不規(guī)則孔的入口為平面，出口為半通半盲孔。在電化學(xué)加工過程當(dāng)中，刀具的陰極連接電源的負(fù)極，工件連接電源的正極。工具的陰極以一定的速度向下進(jìn)給。電解液高速流過刀具陰極與工件之間形成的加工間隙，帶走加工產(chǎn)物和焦耳熱。所述工具陰極的外部涂有絕緣層，以避免所述加工孔壁的二次電解。

　　異形件加工與單孔過液結(jié)構(gòu)相比，多孔過液結(jié)構(gòu)可以保證半通半盲孔加工突防時(shí)刀具陰極與工件表層之間仍有一定的電解液流速，更有利于提高加工突防間隙內(nèi)流場的穩(wěn)定性。由于試驗(yàn)異形孔的入口是平的，加工間隙的流場是發(fā)散的。刀具陰極從開始加工到穩(wěn)定加工的過程當(dāng)中，流場發(fā)生突變，容易出現(xiàn)短路現(xiàn)象，工件表層的非加工部位會(huì)發(fā)生雜散腐蝕。為了解決這一問題，在工件表層放置絕緣導(dǎo)流板，以減少流場的發(fā)散，保護(hù)工件表層的未加工零件不受雜散腐蝕。

　　在異形件加工穩(wěn)定加工階段，加工間隙內(nèi)的電解液需要有一定的流量，以滿足電解產(chǎn)品放電和控制溫升的要求。為了滿足電解液流量的要求，設(shè)置合理的電解液進(jìn)出口壓力是關(guān)鍵。通過增加背壓，雖然在一定程度上減少了負(fù)壓面積，但很難完全消除，工藝的穩(wěn)定性不可保證。復(fù)合進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是一個(gè)合理的解決方案嗎?如果Z軸機(jī)床帶有振動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)，在刀具陰極線進(jìn)給的過程當(dāng)中輔以低上升的周期性振動(dòng)，可以避免電解產(chǎn)品，減少雜散電對(duì)異形孔壁的二次腐蝕，使流場分布更加均勻，提高異形孔的加工精度，通過流場分布優(yōu)化加工，提高加工穩(wěn)定性。在工藝方案、加工參數(shù)方面，迎來了最后也是最關(guān)鍵的實(shí)際加工環(huán)節(jié)。電解機(jī)床包括機(jī)體、控制系統(tǒng)、電解液循環(huán)過濾系統(tǒng)和加工電源綜合控制系統(tǒng)。根據(jù)前文探索的流場優(yōu)化方案，將工件材料置于電解液中，得到相應(yīng)的參數(shù)