氣動(dòng)絞車操作和維護(hù)程序

一、氣動(dòng)絞車的操作程序

1.氣動(dòng)絞車的工作前:

1)檢驗(yàn)設(shè)備各部位是否漏油，并及時(shí)處理；

2)檢驗(yàn)氣動(dòng)絞車各運(yùn)動(dòng)部件是否有故障或其他損壞氣動(dòng)絞車的現(xiàn)象；

3)檢驗(yàn)氣動(dòng)絞車操作手柄、開關(guān)是否在規(guī)定位置，操作是否靈敏可靠；

4)檢驗(yàn)制動(dòng)器和各種安全保護(hù)裝置是否堅(jiān)固可靠；

5)檢驗(yàn)潤滑油油位是否正常；

6)檢驗(yàn)空車工作狀態(tài)；

7)所有部件正常后才能開始工作。

2.氣動(dòng)絞車的工作中:

1)氣動(dòng)馬達(dá)的曲軸應(yīng)處于水平位置；

2)氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣口應(yīng)該向下并垂直于水平面；

3)氣動(dòng)絞車運(yùn)行時(shí)，進(jìn)氣管的表壓應(yīng)該保持在0.6 ~ 0.7兆帕；

4)供應(yīng)的壓縮空氣應(yīng)該清理干燥；

5)注意氣動(dòng)絞車各部件的工作情況，如有異常應(yīng)停車檢驗(yàn)，直至排除異常；

6)中途停車時(shí)間不宜過長，應(yīng)配合剎車。

3.氣動(dòng)絞車下班后:

(1)切斷電源；

(2)擦拭氣動(dòng)絞車的所有部件；

(3)將所有操作手柄和開關(guān)置于規(guī)定位置；

(4)對(duì)設(shè)備及其周圍進(jìn)行清理、清掃和整理，分類收集含油廢物、垃圾、廢棄物和剩余材料；

二、氣動(dòng)絞車維修程序

1.曲軸箱中的潤滑油量應(yīng)該在規(guī)定的劃線范圍內(nèi)。添加的潤滑油是20號(hào)機(jī)油。潤滑油連續(xù)使用一年后，應(yīng)至少更換一次。

2.齒輪箱中的油量應(yīng)適中。添加的潤滑油冬季為30號(hào)油，夏季為40號(hào)油。連續(xù)使用100小時(shí)后，應(yīng)更換潤滑油。

3.所有滾動(dòng)軸承都用鈣基潤滑脂(俗稱牛油)潤滑。

4.如果剎車石棉帶磨損嚴(yán)重，厚度小于2 mm，應(yīng)更換。

5.經(jīng)常檢驗(yàn)鋼絲繩。如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損高于技術(shù)安全規(guī)程規(guī)定的限度，應(yīng)立即拆除并更換。6.鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常涂鋼絲繩油脂，以減少相互之間的摩擦和腐蝕。

7.經(jīng)常使用的絞車應(yīng)至少每年檢驗(yàn)一次。

三、氣動(dòng)絞車注意事項(xiàng)

1、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程的相關(guān)要求；

2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在影響安全和環(huán)境的因素時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，恢復(fù)正常后才能繼續(xù)運(yùn)行；

四、氣動(dòng)絞車的操作及保養(yǎng)

1.不要隨意拆卸工具的零件，這不僅會(huì)影響作者的安全，還會(huì)損壞工具。

2.如果工具出現(xiàn)輕微故障或使用后未能達(dá)到其原始功能，則不應(yīng)再使用，而應(yīng)立即檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)和維護(hù)工具(大約一周一次)，向軸承等旋轉(zhuǎn)部件添加潤滑脂，向氣動(dòng)馬達(dá)部件添加油。

3.使用各種工具時(shí)，一定要遵守各種安全規(guī)定和操作說明。

4.挑選合適的工具來工作。工具太大容易造成工傷，工具太小容易造成工具損壞。

5.工具入口的入口壓力(空氣壓縮機(jī)出口壓力除外)一般為90 psig (6.2 kg/cm 2)，過高或過低都會(huì)損壞工具的性能和使用年限。