覆膜砂鑄造工藝要點領(lǐng)域，鑄件產(chǎn)量也相當(dāng)大；然而，用粘土砂砂處理設(shè)備鑄鋼件時，存在許多問題，如粘砂(結(jié)疤)、冷隔和氣孔。如何解決這些問題需要進一步討論。
一、對理解和認(rèn)識
(1)覆膜砂的特性：具有適當(dāng)?shù)膹姸刃阅?；流動性好，砂型和砂芯輪廓清晰，組織致密，能制造復(fù)雜砂芯；砂型(芯)表層質(zhì)量好，表層粗糙度可達ra=6.3 ~ 12.5微米，尺寸精度可達CT7~CT9水平；潰散性好，鑄件易于清洗。
(2)適用范圍：既可用作鑄型，也可用作砂芯，鑄型或砂芯可與其他砂型(砂芯)配合使用；它不僅可用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造，還可用于鐵型砂型鑄造和熱離心鑄造。它不僅可用于鑄鐵和有色合金鑄件的生產(chǎn)，還可用于鋼鑄件的生產(chǎn)。
二、覆膜砂的制備
1.它的成分
它通常由耐火材料、粘合劑、凝固劑、潤滑劑和特殊添加劑組成。
(1)耐火材料是覆膜砂的主體。對耐火材料的要求是：高耐火性、低揮發(fā)性物質(zhì)、圓形和堅固的顆粒等。一般來說，挑選天然擦洗硅砂。硅砂的要求是：二氧化硅含量高(鑄鐵和有色合金鑄件90%以上，鑄鋼件97%以上)；含泥量不大于0.3%(擦洗砂)-[沖洗砂含泥量小于：粒度分布在3 ~ 5個相鄰的篩孔上；顆粒形狀為圓形，角度系數(shù)不應(yīng)大于1.3；耗酸值不小于5ml。
(2)粘土砂砂處理設(shè)備廣泛用作粘合劑。
(3)通常用作凝固劑；硬脂酸鈣通常用作潤滑劑，其功能是避免覆膜砂結(jié)塊和增加流動性。添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能。