浸塑護(hù)欄板工藝

浸塑是通過(guò)加熱金屬將塑料粉均勻的噴在金屬上構(gòu)成一層塑料膜，或加熱浸塑液放入金屬件使之冷卻后塑料包覆在護(hù)欄板外表。這種工藝有無(wú)需模具、加工本錢低、成型簡(jiǎn)單、可加工各種外形等特色被廣泛運(yùn)用。不過(guò)浸塑護(hù)欄板的產(chǎn)品應(yīng)用的都是粉末浸塑。依據(jù)是否需要加熱分為熱浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原資料來(lái)分又可以分為液體浸塑護(hù)欄板和粉體浸塑護(hù)欄板。

浸塑護(hù)欄板的浸塑原理

(1) 粉末浸塑起源于流化床法，流化床較初是在溫克勒氣體發(fā)作爐上應(yīng)用于石油觸摸分化，進(jìn)而開(kāi)發(fā)了固氣兩相觸摸工藝，后逐步用于金屬涂塑方面。所以有時(shí)仍叫“流化床包覆法”，實(shí)踐進(jìn)程是把粉末涂料參加底部多孔透氣的容器（活動(dòng)槽）中，由鼓風(fēng)機(jī)從下送入通過(guò)處理的壓縮空氣，使粉末涂料翻動(dòng)到達(dá)“流化狀況”。成為均勻分布的細(xì)散粉末。

流化床是固體流態(tài)的二過(guò)程（靠前階段為固定床階段，二過(guò)程段為氣流運(yùn)送階段），在固定床的基礎(chǔ)上持續(xù)變大流速（W），床層開(kāi)端脹大和松動(dòng)，床層高度開(kāi)端添加，每個(gè)粉末顆粒被浮起，因此脫離本來(lái)方位作必定程度的移動(dòng)，這時(shí)便進(jìn)入流化床階段。bc段闡明流化床內(nèi)粉層脹大，其高度（I）跟著氣體速度的變大而添加，但床內(nèi)壓強(qiáng)（△P）并不變大，在必定范圍內(nèi)變化流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，正是利用這一特色來(lái)進(jìn)行涂裝工藝施行的。流化床內(nèi)粉末流化狀況的均勻性是確保護(hù)欄板涂膜均勻的關(guān)鍵。在粉末涂裝上用的流化床歸于“豎式流態(tài)化”,流化數(shù) 應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)找出，一般以可以涂敷即可，流化床內(nèi)粉末的懸浮率較高可達(dá)百分之三十～百分之五十。

(2)浸塑護(hù)欄板工藝流程如下：浸塑護(hù)欄板通過(guò)除油提前提前預(yù)熱到粉末涂料熔融點(diǎn)以上，浸漬到流化床中后塑粉會(huì)均勻粘附，然后塑化高分子交聯(lián)流平成鋼塑復(fù)合制品。

(3)浸塑護(hù)欄板的涂裝資料 熱塑性粉末涂料具有遇熱軟化，冷卻后又能凝固成膜的特性，首要是物理性熔融塑化成膜進(jìn)程。浸塑工藝中絕大部分選用熱塑性塑粉，典型的有聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氯乙烯，適用做無(wú)毒涂層，為一般裝修、防腐、耐磨涂層。