隨著我國(guó)礦業(yè)開(kāi)發(fā)選礦設(shè)備規(guī)模逐漸加大，產(chǎn)生的尾礦數(shù)量隨之增加。目前，尾礦中含鐵品位在11%左右。但尾礦資源未能得到充分利用，一度成為礦山公司的廢棄物，以泥漿形式外排，日積月累形成尾礦庫(kù)存，不僅下降了資源利用率，而且需占據(jù)大量土地，對(duì)自然環(huán)境造成影響。

近年來(lái)，以鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)設(shè)計(jì)研究院為創(chuàng)新主體，與高校院所聯(lián)合，針對(duì)鞍山東部礦區(qū)尾礦進(jìn)行系列選礦實(shí)驗(yàn)研究，創(chuàng)造性地提出“預(yù)富集—懸浮磁化焙燒—磁選”尾礦回收新技術(shù)，使有用目標(biāo)組分具備了進(jìn)一步回收利用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，尾礦資源的綜合開(kāi)發(fā)利用也被提上日程。
該項(xiàng)目主要針對(duì)選礦設(shè)備赤鐵礦尾礦進(jìn)行處理，采用懸浮磁化焙燒工藝，使尾礦中弱磁性的赤褐鐵礦石、菱鐵礦石轉(zhuǎn)化為磁性鐵礦物，再通過(guò)細(xì)磨磁選工藝回收利用。這項(xiàng)新技術(shù)創(chuàng)新性突出，填補(bǔ)了礦山公司技術(shù)空白，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)鐵礦尾礦選礦工藝的重大突破。
選礦設(shè)備多，球磨機(jī)是選礦作業(yè)中不可缺少的設(shè)備，在市場(chǎng)上占有一席之地。球磨機(jī)可對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料，耐火材料，化肥，黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。

為了把礦石中的脈石礦物分出，并把各種有用礦物相互分開(kāi)，首先必須使各種礦物呈單體分離。礦物的單體分離僅用破碎的方法時(shí)難達(dá)到的。因?yàn)榈V物的浸染往往都不是均勻的，粒度幾毫米的礦物顆粒和幾微米的顆粒都是存在的。所以，為了使礦物達(dá)到單體分離，利用磨礦的方法，把礦石磨到選別作業(yè)需要的粒度是好的方法，因此說(shuō)磨礦作業(yè)是選礦廠生產(chǎn)中比較關(guān)鍵的作業(yè)之一。
球磨機(jī)在工作時(shí)，由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間，所以力偶會(huì)使鋼球之間存在大小不等的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在區(qū)域內(nèi)自上落下拋落，就在區(qū)域里對(duì)筒體內(nèi)的礦石產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊作用，將礦石破碎。也就是說(shuō)，在球磨機(jī)筒體內(nèi)礦石主要是受磨剝力、沖擊力及擠壓力的作用而被磨碎的。球磨機(jī)工作時(shí)，物料由進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，碾磨體由于慣性和離心力作用，以及摩擦力的作用，使它帖附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于本身的重力作用而被拋落，下落的碾磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。然后，物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入球磨機(jī)倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉湍肽プ饔?。物料在倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步碾磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。