鋁鍛件加熱技術(shù)：

鋁鍛件在鍛造前可以通過(guò)各種加熱設(shè)備進(jìn)行加熱，如電阻爐、煤氣爐、油爐、感應(yīng)加熱裝置、流化粒子爐等。國(guó)內(nèi)普遍采用電阻爐加熱。在這種情況下，爐內(nèi)安裝強(qiáng)制爐氣循環(huán)裝置，使?fàn)t溫均勻。使用煤氣爐或燃油爐時(shí)，要使用低硫燃料，爐內(nèi)火焰不允許直接噴在坯料表層。國(guó)外認(rèn)為馬弗爐用于加熱鋁合金鍛件，氣體半封閉爐已得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)鋁合金的鍛造過(guò)程高度自動(dòng)化時(shí)，常用的加熱方法包括感應(yīng)加熱、電阻加熱和流體顆粒加熱。

鋁鍛件的溫度范圍較窄，容易過(guò)熱造成危險(xiǎn)，需要準(zhǔn)確測(cè)量和控制溫度，溫度偏差在5℃以內(nèi)。

鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性，因此任何厚度的坯料都可以在高溫爐中直接加熱，無(wú)需提前提前預(yù)熱，但加熱時(shí)間比普通碳鋼長(zhǎng)。這是因?yàn)殇X合金受熱時(shí)內(nèi)部強(qiáng)化相需要充分溶解，才能使合金組織均勻，提高其塑性。鋁合金毛坯的加熱時(shí)間按每毫米直徑或厚度1.5 ~ 2 min計(jì)算。強(qiáng)化相的溶解過(guò)程與強(qiáng)化相的大小、形狀、分布特征和性質(zhì)有關(guān)。微觀結(jié)構(gòu)越粗糙，溶解越慢。因此，鋼錠、大鍛件、粗棒材（φ100mm及以上）應(yīng)取加熱時(shí)間上限。合金元素含量高的鋼坯加熱時(shí)間較長(zhǎng)，如LC4要比LD2合金長(zhǎng)。一般情況下，鋁合金的加熱時(shí)間為1 ~ 2 小時(shí)，必要時(shí)延長(zhǎng)，加熱時(shí)間可高于4 ~ 6 h，如果較長(zhǎng)，建議將金屬取出爐外，以防過(guò)熱吸氫。

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