? 制造業(yè)中的工件定位固定方法主要有機(jī)械機(jī)構(gòu)夾緊、氣缸夾緊、油缸夾緊、電磁吸盤(pán)夾緊和真空吸盤(pán)夾緊等，將工件固定在工作臺(tái)上。在機(jī)械加工行業(yè)，要求工件在加工前定位準(zhǔn)確，夾緊固定可靠，不允許有松動(dòng)。固定工件需要很大的夾緊力，通常采用前三種夾緊方式。對(duì)于涂膠行業(yè)、電子行業(yè)等行業(yè)，其工件要求位置穩(wěn)定，不需要很大的夾緊力。電磁吸盤(pán)和真空吸盤(pán)的固定方式比較適合。比如汽車(chē)鈑金件成型后容易翹曲變形，影響涂膠軌跡，在涂膠聚氨酯密封條時(shí)無(wú)法保證涂膠質(zhì)量。再者，夾持執(zhí)行機(jī)構(gòu)的吸盤(pán)不可移動(dòng)，或者吸盤(pán)可以移動(dòng)，但用于抓取工件或裝卸，不可固定工件。如果工件變形，固定方法不可靠。比如汽車(chē)門(mén)板的鈑金件面積大、厚度薄，成型后容易變形，給加工帶來(lái)一定的難度?，F(xiàn)實(shí)生活中，電磁吸盤(pán)廠家較為需要一種電磁吸盤(pán)固定裝置。電磁吸盤(pán)可以移動(dòng)，便于夾持定位金屬工件，校正變形效果。

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，電磁吸盤(pán)廠家提供一種電磁吸盤(pán)固定裝置，利用移動(dòng)的電磁吸盤(pán)夾緊固定工件，校正工件的變形，可以消除工件的變形影響，增加吸力。其技術(shù)方案特別適合安裝在上述專利的工作臺(tái)上，用吸盤(pán)對(duì)工件進(jìn)行固定、定位和夾持，滿足了技術(shù)要求，提高了工作效率。該技術(shù)方案具體如下：一種電磁吸盤(pán)固定裝置，用于導(dǎo)磁金屬工件的定位固定，包括電磁吸盤(pán)和氣缸，氣缸與連接板固定連接，過(guò)渡體與氣缸的活塞螺紋連接，螺桿a與過(guò)渡體螺紋連接；吸盤(pán)設(shè)置在工作臺(tái)的通孔內(nèi)，工作臺(tái)的通孔大于吸盤(pán)的直徑；活塞在上端時(shí)，吸盤(pán)的上表層高于工作臺(tái)的上表層；工作時(shí)，工件放在吸盤(pán)上。當(dāng)導(dǎo)線與電源連接時(shí)，吸盤(pán)的上端與工件接觸，形成電磁吸力，將工件吸住。氣缸內(nèi)引入壓縮空氣，活塞帶動(dòng)吸盤(pán)向下移動(dòng)，將工件固定在靠近工作臺(tái)的位置。吸盤(pán)的上表層與工作臺(tái)的上表層在同一平面上。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，該電磁吸盤(pán)廠家提供的電磁洗盤(pán)固定裝置具有以下有益效果：一是戰(zhàn)勝了傳統(tǒng)方法中卡盤(pán)不可移動(dòng)的缺點(diǎn)，減小了工件與卡盤(pán)之間的間隙，增加了吸力，消除了工件變形的影響；二是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工件放置更方便，裝卸更容易。三是更適合固定面積大、厚度薄的工件，如鈑金零件，成型后容易變形。四是優(yōu)化了構(gòu)造，工件不會(huì)產(chǎn)生磁性，更耐用。