襯氟截止閥的啟閉件為塞形閥，密封面為平面或錐面，閥沿流體中心線直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)、升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)置在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許調(diào)節(jié)和節(jié)流。

基本概述

襯氟截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，因此閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥門(mén)施加壓力，以免密封面泄漏。介質(zhì)從閥下進(jìn)入閥閥門(mén)時(shí)，操作力必須戰(zhàn)勝的阻力是閥桿和填充材料的摩擦力和介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閉閥門(mén)的力比打開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥門(mén)的直徑大，閥門(mén)的頂部彎曲會(huì)發(fā)生故障。自密封閥出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流從閥上方進(jìn)入閥腔時(shí)，在介質(zhì)壓力下，關(guān)閉閥的力小，打開(kāi)閥的力大，閥的直徑相應(yīng)減少。同時(shí)，在介質(zhì)的作用下，該形式的閥門(mén)也很嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)的三化給規(guī)定，截止閥的流動(dòng)都是從上到下采用的。
襯氟截止閥打開(kāi)時(shí)，閥的打開(kāi)高度為公稱直徑的25%~30%時(shí)，流量達(dá)到最大，表示閥達(dá)到全開(kāi)位置。因此，截止閥的全開(kāi)位置應(yīng)由閥的行程決定。

氟化截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維護(hù)方便。
2、工作行程小，開(kāi)關(guān)時(shí)間短。
3、密封性好，密封面之間摩擦力小，使用年限長(zhǎng)。
4、氟襯里截止閥的缺點(diǎn)如下
5、流體阻力大，開(kāi)關(guān)時(shí)需要的力大。
6、不適用于帶粒子、粘度大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

高壓截止閥的種類根據(jù)閥桿螺紋的位置分為外螺紋式、內(nèi)螺紋式。根據(jù)介質(zhì)的流向，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分為填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
襯氟截止閥結(jié)構(gòu)緊湊，開(kāi)閉靈活，耐腐蝕性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于石油、化工等管道系統(tǒng)中進(jìn)行截止介質(zhì)，但需要強(qiáng)調(diào)的是，氟襯的截止閥不得進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。閥門(mén)和閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，避免管道壓力變動(dòng)造成內(nèi)部零件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。表層均勻復(fù)蓋FEP。閥體通道內(nèi)表層光滑，流體阻力小，CV值高，流通能力強(qiáng)，扭矩適中，采用四級(jí)密封結(jié)構(gòu)，在密封面外配合耐溫老化的SI橡膠彈性密封閥座，完全達(dá)到介質(zhì)零泄漏。