石材返堿處理方法

　　1.保護(hù)劑的挑選

　　或者清洗避免返堿，刷保護(hù)劑是必要且關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。保護(hù)劑的挑選，除了大家熟知的油基保護(hù)劑和水基保護(hù)劑。其實(shí)還有一類保護(hù)劑效果更好，就是有機(jī)氟保護(hù)劑。就效果而言:

　　有機(jī)氟保護(hù)劑>油性保護(hù)劑>水性保護(hù)劑

　　這是因?yàn)槠胀ㄓ托员Ｗo(hù)劑的主要成分是硅酮，而有機(jī)氟保護(hù)劑添加了氟元素，使得形成的分子鏈更加堅固，保護(hù)效果和耐久性更好。當(dāng)然，有機(jī)氟保護(hù)劑的缺點(diǎn)是成本高，目前在國內(nèi)還沒有廣泛使用。不過有接受能力的車主不妨試試這種防護(hù)效果。

　　2.石材返堿處理治理方法

　　2.1改造過程當(dāng)中的預(yù)防和控制

　　一:碾磨至150#風(fēng)干24小時以上，使石材完全干燥。

　　二:使用油性保護(hù)劑或有機(jī)氟保護(hù)劑，倒在地面上，用刮刀攤開，直至充分均勻。

　　三:養(yǎng)生24小時以上，清理表層。

　　四:用晶面機(jī)和百潔布打磨到3000#。

　　注意:如果對防護(hù)要求較高，可以在磨削過程當(dāng)中向磨削水中加入水性防護(hù)劑，進(jìn)行基礎(chǔ)防護(hù)處理。但是護(hù)油是必不可少的。

　　這種方法的關(guān)鍵是干燥石頭。此外，良好的保護(hù)處理可以防水防塵，封釉技術(shù)還可以填補(bǔ)石材表層的微裂紋，起到隔絕水和污染的作用。

　　2.2石材返堿處理拋光后的返堿處理

　　如果是打磨后形成的返堿，不準(zhǔn)備翻新，可采用以下方法:

　　第一步:使用洗車機(jī)，或水晶刨床+清理墊，配合石磨肥皂，或SINO石材清理劑，清理整個表層。

　　第二步:瀝干水漿。風(fēng)干24~48小時，使石材完全干燥。

　　第三步:將滲透保護(hù)劑或有機(jī)氟保護(hù)劑倒在地面上，用晶面機(jī)和百潔布均勻打磨，直至保護(hù)劑被吸收干燥。做2~3遍。

　　第四步:保持健康24小時以上。清理表層。

　　第五步:用晶面機(jī)+清理墊封釉。

　　這種方法也可用于提前預(yù)防，即使不發(fā)生石材返堿處理。通過深度清洗，去除返堿成分。而且保護(hù)劑經(jīng)過打磨滲透到石材表層，配合封釉技術(shù)，可以起到阻水、防石材返堿處理的作用。