用雙膠紙印刷效果細(xì)膩和諧、有層次感。但雙膠紙的印刷適性不良，因此雙膠紙印刷要注意幾個問題。下面，雙膠紙廠家來告訴你！

一、雙膠紙的涂層問題

因市面上的雙膠紙施膠度較差，容易脫毛、脫粉，所以在挑選油墨方面應(yīng)挑選墨性較軟的油墨印刷。墨性較硬、粘度太大的油墨容易把涂層表層的紙粉、紙毛拉起，造成堆橡皮布，轉(zhuǎn)移不好，墨屎多，效率低，紙張損耗大，而且橡皮布、印版耐印率差。另外，印刷壓力要適中，不可太大。還有橡皮布應(yīng)挑選橡膠表層不錯、不易破損、回彈性好的橡皮布。


二、雙膠紙的吸收性問題

雙膠紙吸墨量、吸水量較大，因此挑選油墨應(yīng)挑選色濃度髙且以滲透干燥為主的油墨。如果色濃度不髙，墨層厚，印刷時紙張吸水量大，則油墨、紙張干燥速度就慢。另外，如果油墨表層結(jié)膜干燥太快，則有可能影響紙張底層滲透干燥，造成印件表層干了，到切紙、裝訂等后工序時由于紙張內(nèi)部未干透而出問題。


三、雙膠紙的pH值問題

因現(xiàn)在市面上的雙膠紙pH值大多數(shù)呈弱酸性，因此印刷的潤版液不可太酸，pH值一般設(shè)在5.5左右，異丙醇濃度設(shè)在12—15%左右，有利于印件干燥。另外，在印刷過程當(dāng)中，嚴(yán)格控制水量，初設(shè)墨時水位、墨位不要太髙，在印版不起臟的情況下，以較少的供水量、供墨量迅速達(dá)至水墨平衡，水少墨少印刷。


雙膠紙彩色印刷的效果條件：

在對雙膠紙進(jìn)行多色印刷時，為了保證印刷質(zhì)量量，滿足客戶的要求，必須控制好各個環(huán)節(jié)。

1.印版質(zhì)量的控制

(1)曬版時，稍稍加大實際曝光量，使印版上的網(wǎng)點比膠片上的網(wǎng)點稍小，以彌補(bǔ)印刷時由于壓力作用而造成的網(wǎng)點增大。

(2)烤版過程當(dāng)中，印版在經(jīng)歷由冷變熱再冷卻的過程當(dāng)中，相應(yīng)地會產(chǎn)生伸長、收縮的現(xiàn)象。因此，為保證套印準(zhǔn)確，在進(jìn)行多色印刷時一般不提倡烤版。

(3)校版要熟練準(zhǔn)確，盡量減少校版次數(shù)，避免印版因人為拉長變形而造成套印不準(zhǔn)。