型焦粘合劑就是把破碎的焦粉（焦沫）粘結(jié)在一起，成型凝固后代替部分焦炭使用，保證型焦具有特定形狀和性能的粉狀或液態(tài)的型焦輔助原料，外觀為粉末或液體狀，在型焦生產(chǎn)中起到?jīng)Q定型焦品種質(zhì)優(yōu)的重要作用。型焦技術(shù)工藝可分為干燥型和炭化型二大類，前者具有投資少、成本低、工藝簡(jiǎn)單等特色。產(chǎn)品適于化工、造氣或冶金、鑄造行業(yè)配用，后者雖然說(shuō)產(chǎn)質(zhì)量量高，但因需要建窯爐投資大、工藝復(fù)雜、加之目前原材料成本太高而不易投資，所以型焦粘合劑采用壓冷態(tài)成型工藝生產(chǎn)型焦項(xiàng)目是可行的。

型焦的形狀、尺寸多為圓柱型、長(zhǎng)方形、球型可按用戶要求生產(chǎn)不同形狀、重量的型焦產(chǎn)品，型焦的工藝流程是將原料（焦粉、蘭炭或無(wú)煙粉）粉碎處理，配入粘合劑經(jīng)過(guò)混合均勻后，再進(jìn)行捏合攪拌，送入成型機(jī)成型，然后通過(guò)干燥后即為型焦產(chǎn)品。該成型技術(shù)先進(jìn)、工藝簡(jiǎn)便、成本低、型焦防水耐高溫、抗壓強(qiáng)度高、化學(xué)反應(yīng)好、固定碳下降量很小，產(chǎn)品能滿足各種冶煉爐的要求。

型焦粘合劑包括的組分為聚乙烯醇PVA、水玻璃、膨潤(rùn)土。型焦粘合劑的工藝流程：

1）將原料焦粉粉碎加工成粒度小于3mm的焦粉；

2）按照重量份，在每9份所述焦粉中加入1份焦粉型焦粘結(jié)劑；

3）攪拌10~15分鐘出料；

4）室溫下放置15~20分鐘，放入成型機(jī)加壓成型，壓制成圓柱形；

5）室溫放置2~8小時(shí)后，于120℃干燥。

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與現(xiàn)有各種型焦粘合劑相比，配制工藝比較簡(jiǎn)單，成本低，使用方便，無(wú)任何二次污染，用型焦粘合劑制成的型焦，不僅具有冷強(qiáng)度高，防水性好，成本低，灰分增加量低的優(yōu)點(diǎn)，而且具有較高的熱強(qiáng)度，原料來(lái)源廣的特色。