泵用機(jī)械密封是指由兩個(gè)密封元件組成的密封裝置，這兩個(gè)密封元件在垂直于軸線的光滑而直的表層上相互附著并相對(duì)旋轉(zhuǎn)。它通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧加載裝置(包括推環(huán)和彈簧盒)、輔助密封圈(動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)等元件組成，防轉(zhuǎn)套內(nèi)部的防轉(zhuǎn)銷固定在外壓蓋上，避免靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面形成一對(duì)摩擦副。移動(dòng)環(huán)的端面被密封室中液體的壓力壓靠在固定環(huán)的端面上，并且在兩個(gè)環(huán)的端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)奶囟▔毫?，并且保持極薄的液體膜以實(shí)現(xiàn)密封。因此，從結(jié)構(gòu)上看，機(jī)械密封主要是將易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。在實(shí)際操作過程當(dāng)中，機(jī)械密封不是一個(gè)單獨(dú)的部件，而是與其他部件一起工作。

　　1.泵軸的竄量不可太大;

　　2.機(jī)械密封處泵軸的偏轉(zhuǎn)應(yīng)該很小。只有滿足這樣的外部因素，加上良好的機(jī)械密封性能，才能達(dá)到理想的密封效果。

　　影響泵用機(jī)械密封的外部原因

　　一、泵軸的軸向竄量

　　機(jī)械密封的密封面應(yīng)具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達(dá)到密封的目的，兩端面的緊密度可通過彈簧調(diào)節(jié)。為了保證這個(gè)比壓，要求泵軸不要有太多的竄量(≤0.5mm)，但在實(shí)際生產(chǎn)中，泵軸往往會(huì)產(chǎn)生太多的竄量。這對(duì)機(jī)械密封的使用是非常不利的。由于不平衡軸向力的存在，整個(gè)軸向吸入口移動(dòng)，造成機(jī)械密封失去密封功能。普遍的措施包括:在葉輪上開平衡孔，在泵體上安裝平衡管等。

　　二、泵軸的撓度太大

　　當(dāng)軸彎曲時(shí)，橫截面質(zhì)心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為偏轉(zhuǎn)，機(jī)械密封要求兩個(gè)密封端面之間有均勻的力。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理，機(jī)械密封安裝時(shí)撓度過大，使密封處受力不均，從而失去密封效果。這種現(xiàn)象多存在于臥式多級(jí)離心泵中。

　　三、沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理

　　機(jī)械輔助沖洗系統(tǒng)非常重要。能有效保護(hù)密封面，起到冷卻、潤(rùn)滑、洗去雜質(zhì)的作用。有時(shí)設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)不合理，無(wú)法達(dá)到密封效果;設(shè)計(jì)了一些輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)、沖洗液流量和壓力不足、沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因，效果也達(dá)不到。