鋁鑄造件是由純鋁或鋁合金經(jīng)鑄造加工而成的設(shè)備零件。通常用砂或金屬模具將在液體中加熱的鋁或鋁合金倒入模具中，鋁鑄造件或不同形狀和尺寸的鋁制件稱為鋁壓鑄。鋁鑄造件的現(xiàn)代成型技術(shù)是什么？下面我們來分析一下。

復(fù)雜鋁鑄造件以電磁泵低壓鑄造技術(shù)為核心，以鋁冶煉和模塑料凈化技術(shù)為核心的制造業(yè)新技術(shù)，生產(chǎn)鋁鑄造件的現(xiàn)代技術(shù)。電磁泵低壓鑄造金屬熔體輸送系統(tǒng)流量穩(wěn)定，流量控制方便，減輕了氧化鋁熔液的反吸，實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是使用過程自動化。這不僅可以提高鋁鑄造件的鑄造質(zhì)量，還可以改善工作環(huán)境。下降勞動強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)自動化和現(xiàn)代化鋁鑄造件生產(chǎn)。

除注氣和旋壓泡沫陶瓷過濾器和高脫氣、高性能金屬碎屑外，精煉搪瓷合金鑄件的重要組成部分是鋁冶煉和復(fù)合凈化設(shè)施。此外，鋁鑄造件采用新型長壽命內(nèi)襯材料，具有獨(dú)立的保溫/加熱系統(tǒng)，可用于大批量連續(xù)生產(chǎn)，也可用于間歇生產(chǎn)。該技術(shù)凈化效率高、壽命長、成本低、安裝方便、使用靈活的優(yōu)點(diǎn)。

從鋁鑄芯制造過程的建?？梢钥闯觯苯佑绊戜X鑄造的質(zhì)量和產(chǎn)量。鑄件孔隙率、砂附著力、熱裂紋與表層質(zhì)量、尺寸精度和采砂性能有很好的關(guān)系。新的造型制造工藝是用于鋯英砂樹脂的核心樹脂粘結(jié)劑，這是一種難自硬砂機(jī)制獨(dú)立，非凝凝固學(xué)反應(yīng)剛剛開始硬化，凝固反應(yīng)會加速。一旦加速，高強(qiáng)度和低脂氣衰變，因此鑄件表層的復(fù)雜性保證了質(zhì)量的尺寸精度和穩(wěn)定性。

鋁鑄造的優(yōu)點(diǎn)：

1、可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件，尤其是內(nèi)腔復(fù)雜的毛坯（如加熱）。

2、鋁鑄造適應(yīng)性廣，可鑄造行業(yè)常用的所有金屬材料。

3、鋁鑄造的原材料范圍廣泛。低價廢鋼、廢鋼的形狀和尺寸與零件非常接近，幾乎不進(jìn)行機(jī)加工以減少切削量。