? 中頻感應(yīng)電爐和中頻電爐在加熱過(guò)程當(dāng)中的環(huán)境熱損失是指過(guò)程當(dāng)中，熱源以對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射和潛熱的形式向周圍環(huán)境損失的熱量。 包括熱損失，輻射熱損失、蓄熱損失和溢熱損失。與電阻通過(guò)加熱爐進(jìn)行相比,感應(yīng)系統(tǒng)加熱熔煉爐快速提高熱處理時(shí),在散失熱損失和溢=熱損失管理方面（爐氣和冷卻水可以帶走的熱量）與電阻爐熱處理技術(shù)相似。但是,在蓄熱損不和諧輻射的熱損失遠(yuǎn)小于電阻爐熱處理的熱損失。 主要區(qū)別是感應(yīng)加熱所用電感器與電阻爐爐襯耐火材料的體積比重量太大，兩者相差近100倍。 中頻電爐不同的加熱方式，進(jìn)行熱處理爐膛內(nèi)表層積與耐火材料結(jié)構(gòu)重量通過(guò)對(duì)比的數(shù)據(jù)。

? 1、布局的合理性,中頻感應(yīng)電爐的全體布局在保證工人臺(tái)理操作的前提下,要盡量的讓空間進(jìn)行布局可以縮小,這樣我們?nèi)w的銜接工作線路會(huì)縮短,然后會(huì)減低熱電力容量的損失，道路節(jié)電的意圖。

? 2、所運(yùn)用的資料我們要盡或許的大,保證工作電流的順利進(jìn)行活動(dòng),以防銅排太小,形成一個(gè)發(fā)熱,然后可以帶走一部分電量。

? 3.工人要勤快，不斷喂料和協(xié)助拌鋼，提高冶煉速度，節(jié)省用電。

? 4、小型中頻感應(yīng)電爐的技能內(nèi)容，這一點(diǎn)在工廠的使用上是不容易確定的，雖然小型中頻熔煉爐的技能比較成熟，但各有各的優(yōu)勢(shì)，所以提倡工廠化大型生產(chǎn)商嘗試挑選收購(gòu)爐進(jìn)行合作，以確保節(jié)省電力。

? 5.運(yùn)用發(fā)展過(guò)程當(dāng)中我們要注意通過(guò)調(diào)查爐況,小型中頻熔煉爐在熔煉過(guò)程當(dāng)中可以盡量避免出現(xiàn)高溫熔煉。在高溫狀態(tài)下,再依據(jù)上一包水的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行不斷升溫,這可減少高溫鐵水對(duì)爐襯的腐蝕，延長(zhǎng)爐襯使用年限，下降功耗。 是提高爐齡，下降功耗的好方法。