倉(cāng)庫(kù)管理在現(xiàn)代公司的供應(yīng)鏈中一直扮演著非常重要的角色。公司越大，壓力也會(huì)越大。在快速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)時(shí)代，越來(lái)越多的公司開(kāi)始重視內(nèi)部庫(kù)存控制的數(shù)字化和實(shí)時(shí)化。

　　當(dāng)公司發(fā)展到一定程度，商品的入庫(kù)行為就變得復(fù)雜了。傳統(tǒng)的管理方式已經(jīng)不可滿足現(xiàn)代運(yùn)作要求。如果數(shù)據(jù)不可及時(shí)準(zhǔn)確地更新和上傳，就會(huì)對(duì)庫(kù)存控制、生產(chǎn)訂單管理、成本控制、市場(chǎng)預(yù)測(cè)、策略制定、客戶服務(wù)等產(chǎn)生影響。商品的浪費(fèi)，造成資源的浪費(fèi)和商業(yè)成本的增加。

　　因此，采用條形碼和自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的現(xiàn)代化水平回轉(zhuǎn)智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，智能跟蹤管理貨物的每一次入庫(kù)行為。水平回轉(zhuǎn)智能倉(cāng)儲(chǔ)是物流過(guò)程當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)。它的應(yīng)用極大的保證了貨物管理各個(gè)環(huán)節(jié)的速度和準(zhǔn)確性，同時(shí)保證了可以及時(shí)準(zhǔn)確的掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理的保障和控制庫(kù)存。

? ? 1.條形碼材料標(biāo)識(shí)

　　為管理流程的不同環(huán)節(jié)打印相應(yīng)的條碼標(biāo)簽，如原料批次、成品序列號(hào)、包裝條碼等。使物資信息隨條碼一起存在，便于管理員實(shí)時(shí)掌握倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)情況和物資動(dòng)態(tài)，避免倉(cāng)庫(kù)堆積或物資短缺。

　　2.實(shí)時(shí)上傳、傳出和入庫(kù)數(shù)據(jù)

　　核對(duì)出入庫(kù)物料的名稱和數(shù)量，建立一物一碼的數(shù)字化管理，并將數(shù)據(jù)更新上傳到系統(tǒng)，幫助管理員在取貨和放貨時(shí)快速準(zhǔn)確的找到對(duì)應(yīng)的貨位。

　　3.智能便捷的庫(kù)存管理

　　定期抽查倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存。通過(guò)掃描或采集條形碼，可以準(zhǔn)確判斷該批產(chǎn)品的客戶訂單、生產(chǎn)日期、交貨日期、數(shù)量等信息，并將數(shù)據(jù)匯總到系統(tǒng)中進(jìn)行可視化分析，便于管理層了解當(dāng)前庫(kù)存情況，及時(shí)更新生產(chǎn)決策。

　　4.可追溯的質(zhì)量檢測(cè)

　　加強(qiáng)條碼在各個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用，通過(guò)條碼信息分析不同產(chǎn)品的合格率，對(duì)一系列容易出錯(cuò)的情況提前設(shè)置預(yù)警功能，避免符合追溯要求的產(chǎn)品上線，有效提高成質(zhì)量量。

? ? ?綜上所述，由于水平回轉(zhuǎn)智能倉(cāng)儲(chǔ)可以充分利用倉(cāng)庫(kù)的垂直空間，其單位面積的儲(chǔ)存量遠(yuǎn)大于普通單層倉(cāng)庫(kù)(一般是單層倉(cāng)庫(kù)的4-7倍)。目前世界上至高的立體倉(cāng)庫(kù)可達(dá)40多米，容量可達(dá)30萬(wàn)個(gè)貨艙。所有的操作都是機(jī)械化和自動(dòng)化的。一方面可以節(jié)省人力，下降人工費(fèi)用，另一方面提高運(yùn)營(yíng)效率。