樹脂除氧器的主要作用是去除鍋爐給水中的氧氣等不凝性氣體，保證給水質(zhì)量。如果氧氣溶于水，與水接觸的金屬就會(huì)被腐蝕。同時(shí)，如果氣體在換熱器中積聚，傳熱阻力會(huì)增加，設(shè)備的傳熱效果會(huì)下降。

因此，不宜將任何氣體溶解在水中，尤其是氧氣，這將直接威脅設(shè)備的安全運(yùn)行?；痣姀S采用熱力除氧，樹脂除氧器本身是給水再生系統(tǒng)中的混合加熱器。同時(shí)，高壓加熱器的排水、化學(xué)補(bǔ)水和高壓排水以及全廠水質(zhì)合格的乏汽可引入除氧器利用，減少電廠汽水損失。

1.樹脂除氧器的工作原理來自低壓加熱器的主凝結(jié)水(包括補(bǔ)給水)經(jīng)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后進(jìn)入除氧器，與除氧器內(nèi)的其他疏水混合，通過噴嘴或多孔管噴出形成傘形水膜，與加熱蒸汽自下而上進(jìn)行混合傳熱傳質(zhì)，給水在工作壓力下迅速達(dá)到飽和溫度。這時(shí)樹脂除氧器水中的大部分溶解氧等氣體基本被分解，達(dá)到脫氧的目的。水中沉淀的溶解氧和其他氣體隨著殘余蒸汽不斷從除氧器頂部的排氣管排出。進(jìn)入除氧器的部分高壓加熱器疏水也將作為加熱蒸汽源閃蒸汽化，所有加熱蒸汽放出熱量后冷凝成冷凝水，與脫氧水混合后通過出水口向下流動(dòng)。為了使除氧器內(nèi)的水溫在工作壓力下保持在飽和溫度，加熱蒸汽可以通過再沸器管道引入樹脂除氧器。脫氣水經(jīng)給水泵增壓后從出水管進(jìn)入高壓加熱器。

2.樹脂除氧器設(shè)備技術(shù)參數(shù)除氧器為無頭臥式，YC2010。主要技術(shù)參數(shù)如下：設(shè)計(jì)產(chǎn)量2010噸/小時(shí)，產(chǎn)量2110噸/小時(shí)，設(shè)計(jì)壓力1.33兆帕，設(shè)計(jì)溫度376，滑壓工作范圍0.151.012兆帕.

1.樹脂除氧器結(jié)構(gòu)該除氧器為臥式雙頭、噴嘴和再熱沸騰管結(jié)構(gòu)。外徑3850mm，總長約31800mm，總高5660mm。殼頭壁厚28mm，材質(zhì)16MnR。左右封頭配有DN600檢修孔，用于檢修除氧器內(nèi)部構(gòu)件。缸體頂部設(shè)有兩個(gè)DN250安全閥和其他接口。內(nèi)部構(gòu)件主要由混水室、噴嘴、再熱沸騰管和下導(dǎo)管組成。樹脂除氧器設(shè)有三個(gè)支架，兩端滾動(dòng)，中間限位。相鄰兩個(gè)支架之間的距離為10000毫米，圓筒下方安裝三個(gè)出水口和防渦裝置的出水口，圓筒上安裝一個(gè)單室平衡容器，用于支撐地磁翻板水位計(jì)、局部溫度計(jì)和壓力表等附件。