文章摘要: 對于磁選機的用法、功能和特色相信磁選機的用戶們都知道,關(guān)于磁選機的磁強度怎么測量大家可能都不太清楚,那么今天我公司磁電磁選機的家就對如何測量磁選機的磁強度給大家介紹一下。通常在測量磁選機磁場強度時,都選用高斯計來進行,高斯計測量精度高,適用
對于磁選機的用法、功能和特色相信磁選機的用戶們都知道,關(guān)于磁選機的磁強度怎么測量大家可能都不太清楚,那么今天我公司磁電磁選機的家就對如何測量磁選機的磁強度給大家介紹一下。
通常在測量磁選機磁場強度時,都選用高斯計來進行,高斯計測量精度高,適用范圍廣,在使用高斯計進行測量之前,先將圓筒(及磁系)支起,高度以便于測量為適宜。此時磁系垂直向下,但在圓筒外看不到磁極,測點位置定不準,可在圓筒外灑些鐵粉,磁極邊緣吸引鐵粉較多,磁極形狀就能顯示出來。如果沒有鐵粉,亦可用鐵釘找點,鐵釘能直立于筒面的地方即是磁極中心(或極隙中心),找到準確位置后用粉筆或毛筆打上標記,再逐點進行測量
測量方法:
為使測點的位置準確,在測量前應根據(jù)磁極形狀制作測點樣板(用有機玻璃板或木板)。把各測點位置畫在樣板上,在測點位置鉆孔以備探頭伸入孔內(nèi)進行測量。測量內(nèi)容一般包括:磁系不同位置各斷面的磁場強度、每一斷面上要測出磁極表層各關(guān)鍵點的磁場強度和距磁極一定距離的空間點的磁場強度等。
具體步驟如下:
(1)沿圓筒軸向選三個斷面:其中一個選在正中間,另兩個斷面分別取在距兩端各200mm處。
(2)在每個斷面上要測出圓筒表層若干關(guān)鍵點的磁場強度,一般每個磁極的邊緣和中間共3個點(磁系邊緣2點不測),極隙中間1個點,如果極數(shù)為n,則測點數(shù)N=[3n-2+(n-1)]=4n-3。如3極磁系為9個點,4極磁系為13個點,余類推。
(3)圓筒表層所測各點的磁場強度平均值代表圓筒表層的磁場強度,同理,距筒面一定高度各點的磁場強度平均值代表該弧面的磁場強度。
(4)每個斷面上各關(guān)鍵點上方距筒面一定距離測3~5個點。如距筒面10mm、20mm、30mm、40mm、50mm各點。
測定磁選機磁場強度是挑選何種型號磁選機進行礦物精選的關(guān)鍵,對礦漿物料的精礦品位提升具有重要作用,因此不可敷衍對待,要挑選合適的磁選機進行物料分選。
?影響磁選機工藝效果的因素較多,可以歸納為磁選機的結(jié)構(gòu)與性能、介質(zhì)性質(zhì)、工藝操作等。磁選機結(jié)構(gòu)與性能參數(shù)包括磁選機磁感應強度、滾筒轉(zhuǎn)速、分選區(qū)間隙、磁系偏角等;工藝操作方面主要包括給礦速度、給礦濃度及煤泥含量。經(jīng)現(xiàn)場檢驗分析,磨心坡選煤廠在磁選機操作維護管理上主要存在以下幾方面問題:
(1)磨心坡選煤廠采用不脫泥重介質(zhì)分選工藝,入選原煤原生煤泥含量高(20%左右),造成重懸浮液凈化分流量較大,致使磁選機入料濃度和煤泥含量偏高,給礦量(速度)不穩(wěn)定,精煤磁選機時常超負荷運行。
(2)磁選機結(jié)構(gòu)與性能參數(shù)調(diào)整不當,排礦口間隙和磁系偏角偏大,滾筒轉(zhuǎn)速未根據(jù)實際處理能力作適當調(diào)整,磁選機日常運行維護檢驗工作不及時。
(3)磁選機技術(shù)檢驗條件和制度不完善,僅做了磁選機尾礦帶介量的日??焖贆z驗,未對磁選工藝效果進行定期和不定期技術(shù)檢驗。因此,無法根據(jù)檢驗分析結(jié)果,及時調(diào)整磁選機工藝操作和結(jié)構(gòu)性能參數(shù),完善工藝管理制度。
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如何測量磁選機的磁強度?
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