SMT樣板貼片是指在PCB的基礎(chǔ)上加工而成的一系列工藝流程的簡稱，PCB是一種印刷電路板。SMT是一種表層貼裝技術(shù)，是電子組裝行業(yè)比較流行的技術(shù)和工藝之一。一般情況下，我們使用的電子產(chǎn)品都是由PCB加上各種電容、電阻等電子元器件按照設(shè)計(jì)好的電路圖設(shè)計(jì)而成，所以各種電器都需要各種SMT芯片加工工藝來加工。下賣弄來了解一下SMT樣板貼片的質(zhì)量要點(diǎn)。

一、電子元件

SMT樣板貼片加工時(shí)規(guī)定每個(gè)組裝標(biāo)簽電子器件的型號、規(guī)格、標(biāo)稱值和極性需要符合產(chǎn)品組裝圖和詳細(xì)規(guī)定，不得出現(xiàn)錯(cuò)誤的地方。

二、安置

1、電子器件的邊緣或引腳位置應(yīng)盡可能與焊盤圖形對齊并居中，并保證元件的焊端準(zhǔn)確接觸錫膏圖形；

2、安裝電子設(shè)備的場所需要符合加工工藝的要求。

三、SMT樣板貼片的相對高度

SMT樣板貼片壓力相當(dāng)于吸嘴Z軸的相對高度，其相對高度要適中適當(dāng)。如果芯片壓力過低，電子器件的焊端或引腳浮在錫膏表層，錫膏不可粘在電子器件上，容易造成傳輸和回流焊接時(shí)位置移動。另外，如果Z軸的相對高度太高，元件在SMT樣板貼片過程當(dāng)中會從較高的地方掉下來，造成貼裝的貼裝偏離。

SMT樣板貼片加工的優(yōu)點(diǎn)：電子產(chǎn)品組裝密度高、體積小、重量輕。片式元件的體積和重量僅為傳統(tǒng)插件元件的1/10左右。一般采用SMT樣板貼片后，電子產(chǎn)品體積減少40%~60%，重量減少60%~80%?？煽啃愿撸拐衲芰?qiáng)。焊點(diǎn)缺點(diǎn)率低。良好的高頻特性。減少電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。 下降成本30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。

正是由于SMT樣板貼片加工工藝流程的復(fù)雜，才出現(xiàn)了很多SMT樣板貼片加工廠，專門從事SMT樣板貼片加工。得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展，SMT樣板貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。