通常，在開始使用回轉(zhuǎn)窯爐之前，可以進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)，確認(rèn)窯爐沒有問題之后再使用。 但是，這并不意味著使用前就已經(jīng)檢驗(yàn)過了，也就不需要再檢驗(yàn)了。 窯爐在運(yùn)行中需要檢驗(yàn)。 這是為了避免窯爐在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然發(fā)生異?，F(xiàn)象而造成危險(xiǎn)，那么，下面一起了解下窯爐檢驗(yàn)及安全檢驗(yàn)制度吧!

　　1 .窯爐檢驗(yàn)和管理的基本原則：

　　1)窯砌期間，監(jiān)督對工程進(jìn)度的跟進(jìn)是窯爐維護(hù)的重要工作; 使用窯爐前，必須準(zhǔn)備氧化鋁磚、鋯光磚、零膨脹硅磚、密封搗固材料等應(yīng)急熱修復(fù)耐火材料。

　　2)烤箱建成后，對窯爐的密封處理，密封操作必須細(xì)致認(rèn)真，直接影響窯爐的后續(xù)工作狀態(tài);

　　3)窯爐生產(chǎn)運(yùn)行期間，平時(shí)遇到小問題，也要及時(shí)處理。 出現(xiàn)裂紋等時(shí)，立即密封，確保爐子處于良好狀態(tài)。

　　4)生產(chǎn)開始半年后，進(jìn)行蓄熱室蓄熱體的詳細(xì)檢驗(yàn)清掃。 三通道蓄熱室應(yīng)當(dāng)在投產(chǎn)三個(gè)月后制定有計(jì)劃的檢測和處理。 檢驗(yàn)頻率通常前期少，今后隨著使用年數(shù)的增加，檢驗(yàn)次數(shù)也會增加。

　　5)建議過火后不要簡單涂抹或用“蓋”密封，而是徹底“除泥”，從“根部”開始密封。

　　6)窯爐檢驗(yàn)要很好地控制窯的火焰，要“看火”，而且要定期“看火”。

　　7)耐火材料的挑選，耐火度必須在窯爐的日常運(yùn)行溫度以上，且不得是能承受的臨界溫度，嚴(yán)重影響窯爐的壽命。

　　8)按照“零壓力”或“微正壓”進(jìn)行窯爐的運(yùn)行管理工作，合理管理控制爐壓。

　　2 .定期檢驗(yàn)維護(hù)：

　　1)蓄熱室除塵：

　　新窯的運(yùn)行半年內(nèi)開始例行檢驗(yàn)，必須及時(shí)除塵。 包括蓄熱體筒子架和格子磚的堵塞檢驗(yàn)和清掃，蓄熱室底部除塵，即使沒有發(fā)生堵塞，也要仔細(xì)檢驗(yàn)和除塵作業(yè)。 三通道蓄熱室工作三個(gè)月后需要進(jìn)行故障排除和除塵工作。

　　2)徹底處理小問題：

　　窯爐日常出現(xiàn)的小毛病，必須及時(shí)處理，減少或避免引起的其他故障和事故的可能性。 請清理維護(hù)后的部位和周圍，進(jìn)行密封處理。

　　3 .安全檢驗(yàn)和改善管理：

　　窯爐在不同時(shí)期，為了區(qū)分重點(diǎn)檢測部位(如流液孔、上料口的角等和工作狀態(tài)的判斷)，例如玻璃液面的窯壓、冷卻風(fēng)的狀況等，必須認(rèn)真進(jìn)行檢測日常檢測工作要做好記錄工作，分析窯爐的故障原因，判斷窯爐的變化趨勢，做好科學(xué)合理的規(guī)劃準(zhǔn)備.

　　以上介紹的就是窯爐檢驗(yàn)及安全檢驗(yàn)制度，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!