當(dāng)我們使用彩鋁板時(shí)，不可能只有一種顏色。通常，我們會(huì)根據(jù)不同的使用環(huán)境根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行染色。在染色過(guò)程當(dāng)中，實(shí)際上有許多影響因素會(huì)造成我們的染色。如果不成功，或者效果沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的結(jié)果，從而造成一定的影響，那么造成這種影響的原因是什么？

1.氧化膜對(duì)彩鋁板質(zhì)量的影響：氧化膜是指膜層的厚度，孔隙率和透明度。薄膜層的厚度可以保持在10um以上，并且孔隙率和透明度可以得到良好的染色質(zhì)量。

2.染色液溫度：彩鋁板的染色分為冷染和熱染。在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中使用冷染需要很長(zhǎng)時(shí)間，并且染色顏色的均勻性更容易掌握。加熱染色時(shí)間相對(duì)較短，但是顏色的控制更加困難。熱染色的溫度通常為40-60°C，如果溫度過(guò)高，則會(huì)減少對(duì)染料的吸附，并容易使鋁板的表層起霜。

3.彩鋁板原材料的影響：通常高純度的鋁，鋁鎂和鋁錳合金在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中具有良好的染色功能，可以染成各種顏色。對(duì)于包含硅或銅的相對(duì)較重的板，只能在染色過(guò)程當(dāng)中將其染色為深色和黑色，這是相對(duì)單調(diào)的。

4.染色液濃度：染色液濃度和染色之間存在聯(lián)系。如果您染淺色，則濃度可以較低；如果您染深色，則濃度可以較高。如果染色密度相對(duì)較高，則會(huì)造成顏色不均勻或浮色現(xiàn)象，在清洗和關(guān)閉過(guò)程當(dāng)中容易出現(xiàn)“色差”。為了增強(qiáng)對(duì)染料的吸收，低濃度的顏色用于延長(zhǎng)染色，使得染料分子可以更均勻地滲透到氧化膜孔的深度，從而使染色的顏色更和諧，更堅(jiān)固。

對(duì)彩鋁板進(jìn)行染色時(shí)，無(wú)法獲得預(yù)期的效果。在施工過(guò)程當(dāng)中，整體效果將大大下降。因此，每個(gè)染色步驟和技術(shù)都須完全熟悉。