不銹鋼無縫管是一種長(zhǎng)鋼，有空心截面，周圍沒有接縫。

　　不銹鋼無縫管的制造工藝是怎樣的？

　　1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管直徑(或直徑減少)冷卻校準(zhǔn)水壓試驗(yàn)(或探傷)標(biāo)記保管

　　軋制光滑管道的原料是圓形管坯，管胚通過切割機(jī)切割加工成長(zhǎng)度約1米的毛坯，通過傳送帶加熱到熔爐內(nèi)。鋼坯進(jìn)入熔爐內(nèi)加熱，溫度約1200攝氏度。燃料是氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是一個(gè)重要問題。圓形管毛坯烤好后，要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)共切。一般比較普遍的穿孔機(jī)是圓錐滾子打孔機(jī)，該打孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)質(zhì)量量好，穿孔擴(kuò)張量大，可以穿多種鋼種。穿孔后，圓形管道毛坯接連被三輥斜、延或擠壓。擠壓后要脫離管道場(chǎng)景。政經(jīng)器通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)，在鋼胚上鉆孔，形成鋼管。鋼管的內(nèi)徑由正經(jīng)濟(jì)鉆頭的外徑長(zhǎng)度決定。鋼管經(jīng)過景象后進(jìn)入冷卻塔，通過噴泉冷卻，鋼管冷卻后要伸直。鋼管拉直后，從傳送帶送到金屬探傷儀(或水壓試驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷儀。如果鋼管內(nèi)部有裂紋、氣泡等問題，就會(huì)被檢測(cè)到。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后也要通過嚴(yán)格的手工篩選。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后，用油漆噴灑號(hào)碼、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。被起重機(jī)吊在倉庫里。

　　2.冷拔(軋制)無縫鋼管：圓管加熱穿孔開始退火酸洗涂油(鍍銅)多通道冷拔(冷軋)鋼坯熱處理校準(zhǔn)水壓試驗(yàn)；

　　冷拔(軋制)光滑鋼管的軋制方法比熱軋(擠壓光滑鋼管)復(fù)雜。生產(chǎn)過程的前三個(gè)階段基本相同。不同的是，從第四個(gè)階段開始，圓管坯空后，要開始頭部，退火。退火后要用特殊的酸性液體酸洗。產(chǎn)后抹油。接著進(jìn)行了多次冷拔(冷軋)再加工管、專業(yè)熱處理。熱處理后要矯正。

　　在建筑供水關(guān)系中，鍍鋅鋼管已經(jīng)結(jié)束了100年的輝煌歷史，因此各種新型塑料管和復(fù)合管迅速發(fā)展，但各種管材還存在一定的不足，不可完全適應(yīng)供水關(guān)系的要求和國家對(duì)飲用水及水質(zhì)的要求。因此，專家預(yù)測(cè)，建筑物供水管道最終將恢復(fù)到金屬管道時(shí)代。根據(jù)國外的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，金屬管承認(rèn)不銹鋼無縫管是綜合性能最好的管材之一。

　　再處理裝置不銹鋼光滑管道為了強(qiáng)有力地控制焊接影響部位的鉻碳化合物，下降碳含量或限制310Nb鋼中硅和磷的含量。另外，304ULC鋼制造了將磷含量限制在0.015%以下的鋼，以提高硝酸的耐蝕性。通過20次重復(fù)的65%沸騰硝酸腐蝕試驗(yàn)，可以看出溶液處理材料腐蝕度低于0.1mm/a時(shí)，650 C? ?2H的敏化處理材料腐蝕度低于0.2mm/a時(shí)，腐蝕性不錯(cuò)。

　　改善鈦和內(nèi)戰(zhàn)棉腐蝕性的Ti-5a合金在日本東海再處理廠被用于制造U、Pu溶液蒸發(fā)鍋爐和熱采蒸發(fā)鍋爐。另外，由于硝酸環(huán)境下腐蝕性穩(wěn)定，日本青森縣6個(gè)村莊的再處理廠連續(xù)在溶解罐中使用了鎢。