? ? ? ?設置真空爐加熱程序

　　1.真空爐升溫:一般由程序設定，升溫速率為100℃/min，如果實驗前期需要快速升溫，可以將升溫模式設定為“手動”。順時針緩慢調節(jié)功率，使電流緩慢上升，升溫；一般200℃以下可以先手動升溫，否則不允許控溫。L000-2000℃，可采用紅外線自動控制爐溫。

　　注意:真空爐升溫須在真空下進行:注意電流表的指示，嚴禁高于二次額定電流700A。

　　2.真空爐的降溫可以通過程序設定，也可以直接關閉加熱讓其自行冷卻。

　　注意:冷卻時不允許供水，否則會燒壞爐膛密封圈。

　　真空爐設定加壓程序

　　1.預壓:預壓應在真空爐升溫前進行，壓力設定范圍通常為1.0-1.5MPa；預壓可以手動實現(xiàn)。

　　2.加壓:待溫度升至預設溫度后，對樣品加壓。通常，真空爐會設置一個程序來自動給樣品加壓。

　　真空爐利用真空系統(tǒng)(由真空泵、真空測量裝置、真空閥等精心組裝的部件組成)排出爐腔內的一些物質，使爐腔內的壓力小于一個標準大氣壓，爐腔內的空間處于真空狀態(tài)，稱為真空爐。

　　近年來，熱處理技術越來越成熟后，真空爐已廣泛應用于不同的熱加工領域。其中真空爐設備的型號設計會更豐富多樣，每個型號的設計都不一樣，使用上會有差距。所以，這種設備的常見用途有哪些？接下來，讓我們仔細介紹一下:

　　應用1:在大型鋼材的淬火過程當中，會使用真空爐設備來完成熱處理過程。所以在淬火工藝細節(jié)上會更嚴謹，保證出廠質量嚴格達標。那么，技術特色只有在使用的時候才能看到。

　　用途2:固溶處理時，不銹鋼和鈦合金也適用于加工精度高的真空爐設備。畢竟這方面加熱比較均勻，溫度控制比較準確可靠，可以使實際加工要求一致，達到理想的技術標準。

　　用途3:在某些磁性材料的真空熱處理過程當中，真空爐設備的效率越來越高。隨著配置的不斷升級，可以看出運行時各方面的處理點會更加嚴謹。由于設計了大量的模型，在不同的真空熱處理工藝中效果也很好。由于其在性能配置上越來越廣泛的使用和不斷的升級，可以在市場推廣過程當中普及。然后真空爐的銷售會有越來越多的挑選，讓客戶有更多的挑選。