熱噴涂工藝通常按照所使用的熱源分為三大類，即燃燒火焰、電熱和等離子體，但無論采用什么熱源，熱噴涂的涂層中總會含有不同程度的孔隙和夾雜，片層狀涂層結(jié)構(gòu)造成涂層的各向異性，使涂層的力學性能、耐蝕、抗氧化、絕緣等性能都相對較差，因此涂層的后處理工藝中，封孔處理是一個重要的環(huán)節(jié)。

　　如等離子噴涂氧化物如氧化鋁、氧化鉻涂層，由于噴涂時熔融的粉末液滴展平凝固在基體表層，所以等離子噴涂涂層具有層狀結(jié)構(gòu)，等離子噴涂氧化鋁涂層的結(jié)構(gòu)中總是有一些氣孔，這些氣孔和層的不完全粘結(jié)下降了涂層的強度、耐磨性及耐腐蝕性，所以封孔處理就顯得尤為必要。

　　這種處理通常是通過在有機或無機溶液中浸滲來實現(xiàn)的，而磷酸二氫鋁粘結(jié)劑可以對等離子噴涂涂層提供這種有效的浸滲，磷酸二氫鋁作為封孔劑有兩種產(chǎn)生粘結(jié)作用的方式：一種是由于化學反應而產(chǎn)生的化學粘結(jié);另一種是由于形成對粘結(jié)表層具有一定附著性能的晶相或非晶相的致密磷酸鹽而產(chǎn)生的附著粘結(jié)，對于氧化鉻涂層的密封機制主要是后者，而對于氧化鋁涂層的密封則是兩種方式綜合作用的結(jié)果。

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