雖然目前中國鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢很好，但與發(fā)達國家相比，我們還有很大的差距。與它們相比，國內(nèi)的技術(shù)水平和技術(shù)手段還存在一定的差距。這種差距會造成我們的產(chǎn)品出口量很小，一定程度上會阻礙經(jīng)濟發(fā)展。此外，在現(xiàn)代工業(yè)中，技術(shù)落后、設(shè)備落后、能耗和原材料消耗高、環(huán)境污染嚴重、工人工作環(huán)境差將嚴重影響鑄造行業(yè)的發(fā)展。

1.鑄件質(zhì)量低。

改革開放后，我國鑄造質(zhì)量有了很大提高，但仍有不少鑄造公司廢品率高、質(zhì)量差、精度低。部分特殊鑄件仍需進口，整體質(zhì)量較差。

2.鑄造生產(chǎn)能耗高，污染排放嚴重，資源綜合利用率低。

如果我國鑄件生產(chǎn)所需的能耗為1kg，而發(fā)達國家同類鑄件的能耗僅為0.5kg，因此我國消耗了大量的能源。國內(nèi)很多鑄造公司還沒有充分利用鑄造過程當(dāng)中的余熱，大量余熱排放到空氣中。仍然有許多中小公司的生產(chǎn)技術(shù)和方法仍然落后。此外，他們?nèi)狈η謇砩a(chǎn)的設(shè)備，原輔材料的普及率不高。污染物的排放量非常大。他們甚至沒有有效的末端處理措施。他們的工廠排放廢物和廢渣，造成空氣污染和水污染。空氣和水中的污染物嚴重超標(biāo)。生產(chǎn)污水未經(jīng)處理直接排入下水道。一些公司甚至將含石棉爐(包)襯、油漆殘渣等危險廢物排入下水道，未按法律法規(guī)要求進行無害化處理。

3.人才短缺

中國鑄造技術(shù)發(fā)展最缺的不是技術(shù)，而是人才。造成人才流失的主要原因是國內(nèi)鑄造公司工資低、工作環(huán)境差。

4.鑄造公司多,規(guī)模小

我們國家鑄造公司很多，然而很多公司平均規(guī)模小，而且工藝水平相對落后，造成勞動生產(chǎn)率較低，產(chǎn)品的質(zhì)量也較低，污染治理難度較大，時有發(fā)生安全事故和惡性競爭等問題，這些問題阻礙了公司的發(fā)展。

5.從業(yè)人員技術(shù)落后

我國的鑄造公司中絕大多數(shù)工人都是找的臨時工，其文化程度偏低又缺少必要的培訓(xùn)，技術(shù)差而且流動性大，所以在崗位上工作的大多數(shù)是新人，他們對鑄件生產(chǎn)、生產(chǎn)秩序、工藝手段等沒有什么了解，所以會使得生產(chǎn)質(zhì)量和效率低下。