鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。復(fù)合耐磨板是在大面積磨損條件下使用的特殊板材產(chǎn)品。常用耐磨鋼板是在韌性好、塑性好的普通低碳鋼或低合金鋼表層通過表層處理方法合成一定厚度硬度高、耐磨性好的合金耐磨層而成的板材產(chǎn)品。

　　耐磨鋼板的結(jié)構(gòu)特色：由低碳鋼板和合金耐磨層組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2.工作時基體提供強(qiáng)度、韌性、塑性等綜合性能抵抗外力，合金耐磨層提供耐磨性能滿足規(guī)定工況要求。

　　合金耐磨層與基體冶金結(jié)合。采用專用設(shè)備和自動焊接技術(shù)，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻焊接在基體上，復(fù)合層數(shù)為一至二層甚至多層。在復(fù)合過程當(dāng)中，由于合金收縮率不同，會出現(xiàn)均勻的橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特色。

　　復(fù)合耐磨鋼板具有耐磨、沖擊、加工等特色，可通過焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)件連接，廣泛應(yīng)用于港口、碼頭、冶金、水泥、煤炭、電力、礦山、鋼鐵、建筑材料、磚等行業(yè)。

　　復(fù)合耐磨鋼板的性能優(yōu)勢

　　1、耐磨性很高

　　(1)雙金屬耐磨板合金層的碳含量為4.5% ~ 5.5%，鉻含量為30%以上，耐磨層中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)為50% ~ 70%，宏觀硬度HRC60-64.碳化鉻顯微硬度HV1400-1800.

　　(2)此外，根據(jù)實(shí)際工作條件和客戶要求，還可以添加陶瓷耐磨顆粒，其粒度小，提高機(jī)身的整體硬度，提高材料耐磨性能。

　　(3)自行開發(fā)和設(shè)計的雙金屬耐磨板的耐磨性是普通碳鋼的15-20倍。高錳鋼的7-8倍;

　　2、高強(qiáng)度抗沖擊性好

　　復(fù)合耐磨鋼板的基體是低碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等韌性材料，提高了雙金屬優(yōu)越性。耐磨層抵耐磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的負(fù)載，因此抗沖擊性好。

　　3、再加工性好

　　復(fù)合耐磨鋼板可以切割、平整、打孔、彎曲和烘干，可以制成板、弧形板、圓錐體和圓柱體。切割的復(fù)合耐磨鋼板可以焊接成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。還可以通過加熱用觸摸按成復(fù)雜的形狀，用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換方便。

　　4、高性價比

　　復(fù)合耐磨鋼板的制造成本比一般鋼或耐磨材料高，但壽命增加了幾倍，維修成本和停機(jī)損失大大減少，提供了比一般材料高約2 ~ 4倍的價格性能。材料吞吐量越大，設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦使用復(fù)合耐磨鋼板的經(jīng)濟(jì)效果就越明顯。