生產計劃，生產計劃，員工的實際操作，零件生產和加工的質量檢驗以及精密五金機械加工制造車間的生產成本核算均基于流程規(guī)定。為了解決制造中的問題，通常將過程規(guī)則用作相互的基礎。解決質量事故后，應按照精密五金機械加工工藝規(guī)定明確有關部門和人員的權利和責任。那么精密五金機械加工有什么作用呢？

一、它是生產計劃管理的特定基礎

精密五金機械加工生產車間要生產新零件時，必須先制定硬件精密零件的機械加工和制造工藝規(guī)程，然后根據工藝規(guī)程做好調度管理。如：分析新硬件精密零件加工中的核心工藝流程；硬件精密零件生產商所需的刀具，夾具和測量工具的準備；原材料或坯料的采購或制造；購買新設備或舊設備的改裝等。必須根據工藝進行。

二、這是新建的機械制造廠的基本技術文檔

當硬件精密零件生產商新創(chuàng)建一批或大量的精密五金機械加工生產車間時，應根據工藝規(guī)定闡明所需機床的類型和數量以及生產車間的布局，然后弄清楚生產車間的區(qū)域，動力和起重設備的配置以及工作類型，技術水平，所需員工人數等。

三、精密五金機械加工的注意事項：

1.打開加工中心電源后，立即檢驗開關按鍵和指示燈是否正常。如果有任何異常，請立即關閉并報告給維護人員。

2.在正式加工之前，必須將加工中心的坐標重置為零，并且在空轉高于15秒后才能操作機器。

3.為了簡化精密五金機械加工中心的定位和安裝，沒有定位表層具有相對的加工原點和精確的坐標尺寸。

4.安裝時，請確保工件的行程在主軸的行程范圍內。

5.在安裝工件時，要確保工件安裝堅固，但也要注意不要太緊，以免下降定位精度。