不銹鋼焊絲主要適用于焊接含鉻10.5%以上、鎳50%以下的耐腐蝕鋼或耐熱鋼。運(yùn)行時(shí)，應(yīng)根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和工作條件(如工作溫度、接觸介質(zhì)等)進(jìn)行挑選。).主要考慮因素有:

在高溫環(huán)境下工作的耐熱不銹鋼主要考慮滿足焊縫的抗熱裂性和焊接接頭的高溫性能。鉻含量與鎳含量之比大于1的奧氏體耐熱鋼，如10Cr18Ni9TI、Cr17Ni13等。，通常采用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊絲；對于鉻含量與鎳含量之比小于1的穩(wěn)定奧氏體耐熱鋼，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等。，應(yīng)增加焊縫金屬中Mo、W、Mn等元素的含量，以提高焊縫的抗裂性。

對于在各種腐蝕性介質(zhì)中工作的耐腐蝕不銹鋼，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和工作溫度挑選不銹鋼焊條。如果工作溫度在300℃以上，有強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，通常選用含有Ti或Nb穩(wěn)定元素或超低碳不銹鋼焊條；對于含有稀硫酸或鹽酸的介質(zhì)，通常

挑選含鉬或鉬和銅的不銹鋼焊絲；對于在常溫下工作的弱腐蝕性或只是為了避免腐蝕污染的設(shè)備，通常可以選用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。對于鉻不銹鋼，如馬氏體不銹鋼12Cr13和鐵素體不銹鋼10Cr17Ti，為了提高焊接接頭的塑性，通常采用鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條。這里，我們將具體描述普通奧氏體、馬氏體和鐵素體不銹鋼的焊條挑選:

為了保證奧氏體不銹鋼焊絲金屬具有與母材相同的耐蝕性和其他性能，奧氏體不銹鋼焊條藥皮的含碳量不應(yīng)高于母材。焊接馬氏體不銹鋼焊絲有兩種:鉻不銹鋼焊絲和鉻鎳奧氏體不銹鋼焊絲。