由于高溫合金和鎳基合金是難加工材料之一，因此加工難度是普通45號鋼的2至4倍，并且切削阻力大。 高溫合金含有多種高熔點金屬元素，具有奧氏體固溶體，并且具有良好的塑性。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定； 抗變形能力強； 高溫合金導(dǎo)熱系數(shù)低，工件與非標(biāo)刀具之間的摩擦力強，導(dǎo)熱系數(shù)差，因此其切削溫度高，普通非標(biāo)刀具不易加工; 表層硬度高，塑性變形大等特色； 一般的非標(biāo)刀具加工容易磨損，例如，普遍的磨損條件是擴散磨損，邊界磨損，刀尖的塑性變形，月牙形磨損或堆積邊緣。 由于這些因素的存在和影響，在切削具有高強度，高紅色硬度，良好的耐磨性和韌性，高導(dǎo)熱性和抗粘著性的高溫合金時，應(yīng)挑選非標(biāo)準(zhǔn)工具材料。

長期以來，高速鋼非標(biāo)刀具已用于切削高溫合金。高速鋼非標(biāo)刀具具有良好的強度和韌性，刃口鋒利，切削熱量低，高溫合金加工硬化輕； 但是由于鋼制非標(biāo)刀具的高速磨損，容易磨損，大大下降了加工效率。定制非標(biāo)刀具的幾何形狀相對復(fù)雜。在熱處理過程當(dāng)中，工具容易彎曲，變形或局部集中應(yīng)力。在設(shè)計時應(yīng)注意這一點，以避免可能產(chǎn)生應(yīng)力集中的零件。 角度的位置，加上斜面過渡或階梯設(shè)計等。如果它是長直徑較大的細(xì)長件，則每次在熱處理過程當(dāng)中進行淬火和回火時都需要檢驗和矯直 它的變形和跳動。因此，使用硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具加工高溫合金的范圍更廣。

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由于使用硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具加工的高溫合金具有很高的切削力，因此切削溫度較高，并且集中的切削刃容易碎裂或塑性變形；該公司通常結(jié)合使用良好的韌性和導(dǎo)熱性以及高溫性能。合金非標(biāo)刀具的高硬度不僅解決了高溫合金切削加工的問題，而且由于其硬相和鈷的分散性高，從而拉動了粘結(jié)面積，有效地提高了非金屬的粘結(jié)強度；在高溫合金切削加工中也具有良好的切削性能。在對非標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金刀具進行PVD涂層后，在非標(biāo)準(zhǔn)刀具上覆蓋一層薄薄的涂層，通常用于覆蓋鋒利的切削刃；在加工高溫合金時，這一點尤為重要。

本公司專業(yè)從事高溫合金等難切削材料用硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具的研發(fā)與生產(chǎn)，可以提高非標(biāo)工具的使用年限，滿足硬質(zhì)合金的生產(chǎn)加工要求，大大提高了客戶的生產(chǎn)效率。