彎管加工的流程一般都是比較規(guī)整的，下面為您介紹下在彎管加工時(shí)的流程：

一、下料。不銹鋼彎頭使用的材料通常是管道，不銹鋼板和不銹鋼棒。根據(jù)材料的特性和產(chǎn)品中使用的毛坯的形狀挑選消毛方法。坯件的形狀，尺寸和其他要求也可以根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝規(guī)范來滿足。對(duì)于不銹鋼管，常用的切割方法包括帶鋸或鋼鋸，氣體切割和等離子切割。對(duì)于不銹鋼板，較常用的切割方法是氣體切割，等離子切割和沖壓。對(duì)于不銹鋼棒，普遍的切割方法包括帶鋸或鋼鋸，沖壓和切割。

二、成型階段，也稱為焊接，所有不銹鋼彎頭的生產(chǎn)和成型過程都不可與該過程分開。成型過程當(dāng)中一般用的是加熱和焊接。

三、熱理，這是生產(chǎn)不銹鋼彎頭的重要組成部分。除去在成型過程當(dāng)中形成的加熱，加熱和冷卻，加工硬化，殘余應(yīng)力，金屬變形缺點(diǎn)等熱 理步驟后，成型后改變不銹鋼彎管的金屬組織和性能，恢復(fù)變形加工之前的狀態(tài)或性能已得到改善。

四、表層理；該方法基本上是噴砂，噴丸，打磨，酸洗等，以去除表層銹蝕，劃痕，提高表層光滑度，滿足后續(xù)加工和檢驗(yàn)的需要。拋丸后，不銹鋼彎頭的表層硬度略有增加。

五、切割過程，該過程是精加工不銹鋼彎頭的焊接端，結(jié)構(gòu)尺寸和形狀公差的過程。一些肘產(chǎn)品的加工還包括內(nèi)部和外部加工。通常，切割是用 機(jī)器或普通機(jī)器進(jìn)行的。對(duì)于大彎頭，如果現(xiàn)有的機(jī)器容量不可滿足加工要求，則可以通過其他工藝進(jìn)行加工，例如在大直徑彎頭后進(jìn)行氣割。方式。通常，在切割過程之后對(duì)不銹鋼彎頭的形狀和尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。

六、無損檢測(cè)，這是檢測(cè)不銹鋼和彎頭加工中可能出現(xiàn)的缺點(diǎn)的重要過程。大多數(shù)不銹鋼彎頭產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都有無損檢測(cè)要求，但要求有所不同。

七、在不銹鋼彎頭上使用酸洗方法進(jìn)行表層處理。不銹鋼彎頭表層保護(hù)的主要目的是避免腐蝕并獲得產(chǎn)品外觀。通常，訂購(gòu)方對(duì)表層保護(hù)提出了特殊要求，生產(chǎn)商根據(jù)訂購(gòu)方的要求完成了對(duì)不銹鋼彎頭表層的保護(hù)。