管道翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)方法包括以下步驟： 1管道翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)的初步檢測：利用電視檢測設(shè)備初步檢測待修復(fù)管道的位置，檢驗管道內(nèi)襯的質(zhì)量； 2清洗管道：根據(jù)初步檢測對電視檢測設(shè)備，對附著在管道上的污漬進行物理清洗，清洗時方便挑選送風(fēng)清管器清洗和牽引式物理清洗或高壓水射流清洗； 3翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)局部管道補強：在原修復(fù)管道兩端安裝鋼瓶短接頭，運行時用空壓機或排風(fēng)機送風(fēng)，先將鋼板卷入小于原管道內(nèi)徑30％的鋼瓶內(nèi)，點焊固定形狀，再拉入原管道內(nèi)膨脹，使鋼瓶短筒與原管道緊密結(jié)合，焊接成整體鋼瓶，在鋼短縫與原管縫之間注入聚合物水泥砂漿。 4翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)預(yù)制襯里材料：確定同一管徑的襯里軟管長度，計算樹脂用量，用真空吸塵器將襯里管道內(nèi)的空氣抽干，將混合好的樹脂倒入襯里軟管內(nèi)，然后用滾筒將橡膠從慢到快均勻滾動，使樹脂能充分滲透入襯里軟管； 5翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)并拖動襯里材料：用氣壓翻轉(zhuǎn)機溶解混合樹脂，將樹脂襯里軟管勻速拖入供水管道進行修復(fù)，內(nèi)襯軟管通過蒸汽加熱或室溫凝固措施與管道內(nèi)壁緊密連接。空氣壓縮機或排氣扇用于供氣。首先將鋼板軋制成小于原鋼管內(nèi)徑30％的鋼瓶，并點焊固定形狀。將鋼管拉入原鋼管后，膨脹成短鋼瓶和原鋼管，然后將鋼管焊接成一整 根鋼管，并在鋼管短段與原鋼管之間的縫隙內(nèi)注入聚合物水泥砂漿。