大豆是一種低油作物。一般來說，大豆的含油量在ll-20%之間。正常情況下，含水量一般為13-14%（東北和華北較低）。大豆在被人壓榨之前，需要用12目/英寸的濾網(wǎng)進行篩選和清理。大豆榨油機的操作流程如下：

1.熱壓：大豆-清洗-壓碎（或粗軋）-軟化-軋胚-蒸炒壓榨

操作說明：大豆用12目/英寸篩網(wǎng)篩除雜質(zhì)，使雜質(zhì)含量小于0.1%，然后進入粉碎。粉碎度達到2-4瓣，然后軟化，使大豆的含水量達到15%左右。軟化時間為40-50分鐘，然后滾動胚胎。滾胚的使用有兩點：一是破壞細胞組織，使油容易流出細胞；二是將顆粒狀油籽滾成薄片，增加表層積，增加出油面積，大大縮短油到胚胎的距離；進入蒸汽煎鍋進行蒸汽和油炸。當大豆含水量在1.5-2.8%范圍內(nèi)，溫度達到100-110℃時，即可開始進入油壓機壓榨。濾餅厚度應控制在l-1.5mm左右。

2.冷榨：大豆冷榨可用于整粒壓榨，因此應嚴格控制整粒壓榨過程當中的含水量，一般控制在8-10%左右，壓榨前注意加熱大豆榨油機，并將備用溫度提高到80度左右。

冷壓大豆含水率手工檢測方法：以門牙咬合、磨牙咬合成扁平狀為宜，表層有裂紋，有輕微噪音；如果它是平的并且沒有開裂，那么它太濕了。如果破碎時有很大的聲音，說明它太干了。它需要適量的水來壓制。

3.螺旋大豆榨油機壓榨大豆時經(jīng)常出現(xiàn)問題：

用螺旋壓榨機壓榨大豆油時，無論是冷壓還是熱壓，由于操作不當或油的水分調(diào)節(jié)不當，都會出現(xiàn)不同的問題。

A.壓渣時有跑渣現(xiàn)象。如果螺旋壓力機在油壓過程當中有少量跑渣，這也是正?，F(xiàn)象（允許跑渣量達到5%）。如果跑渣量大，需要調(diào)整。從油料方面看，含油量不合適，太干或太濕，出現(xiàn)跑渣現(xiàn)象。油太濕了，這排排油流得很不均勻。出餅更柔軟，手感更好，油里有白色泡沫。如果油太干，帶鋼出料的爐渣呈粉末狀，濾餅變白成粉末，油流不暢，壓榨室內(nèi)的出油間隙應較小。也就是說，應將棒材排包裝得更緊，用錘子敲擊最后一排棒材，并擰緊100油壓機圓排的壓緊螺母。

B.壓榨大豆時回油：料斗中有油。對于壓榨大豆，很少發(fā)生回油，因為當壓榨含油量高的油時，很容易發(fā)生回油。

如果帶排間隙過?。海磶派系乃删o度），則用墊子調(diào)整帶排間隙。對于100油壓機，除了調(diào)整帶排間隙外，還應松開壓緊螺母并增加排油間隙。

C.油壓機不進料、不出餅的現(xiàn)象：

主要是大豆榨油機剛開始運行時未磨合使用不當造成的，當油的含水量不準確時，應進行調(diào)整。如果不是水問題，應嚴格按照說明書操作大豆榨油機，緩慢控制進料，待備用溫升高于80℃后才能開始正常壓榨。