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矯直輥的角度原點(diǎn)值

發(fā)布時(shí)間:2024-03-31 06:30:09 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 分類:工業(yè)機(jī)械知識(shí)

文章摘要: 矯直輥角度原點(diǎn)值的參數(shù)是決定角度的準(zhǔn)確性,只有這樣才可以準(zhǔn)確的使用矯直輥,所謂原點(diǎn)值標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)確與否,直接影響到當(dāng)前實(shí)際角度的可靠性,因此,一個(gè)精確的矯直輥角度檢測(cè)與控制系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提條件是矯直輥角度原點(diǎn)值的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確。目前,精密管材矯

  矯直輥角度原點(diǎn)值的參數(shù)是決定角度的準(zhǔn)確性,只有這樣才可以準(zhǔn)確的使用矯直輥,所謂原點(diǎn)值標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)確與否,直接影響到當(dāng)前實(shí)際角度的可靠性,因此,一個(gè)精確的矯直輥角度檢測(cè)與控制系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提條件是矯直輥角度原點(diǎn)值的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確。

  目前,精密管材矯直機(jī)矯直輥的原點(diǎn)值標(biāo)識(shí)是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)矯直機(jī)的中心和規(guī)格進(jìn)行標(biāo)識(shí)的,由于受到條件的限制,不可準(zhǔn)確得到原點(diǎn)值的標(biāo)識(shí),往往標(biāo)識(shí)點(diǎn)和理論點(diǎn)相差較大,至大可能達(dá)到1.5度,嚴(yán)重影響到個(gè)別矯直輥的工作,原點(diǎn)值的標(biāo)識(shí)主要受到以下幾個(gè)因素的影響:設(shè)備加工精度;裝配精度;人工觀察矯直輥和樣管接觸線長(zhǎng)短的偏差:反彎輥調(diào)零的偏差。綜合上述4個(gè)因素,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)的難度較大,準(zhǔn)確性不高是顯而易見(jiàn)的。

  應(yīng)用中需要解決的問(wèn)題

  1.轉(zhuǎn)轂的隨動(dòng)性設(shè)計(jì)

  被檢測(cè)的轉(zhuǎn)轂不僅應(yīng)有旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度的功能,而且要有在壓下絲杠帶動(dòng)下升降的功能,以保證矯直機(jī)規(guī)格范圍內(nèi)不同直徑管材矯直的要求,因此要檢測(cè)其角度,必須使蝸輪、蝸桿系統(tǒng)隨其升降或在其升降的過(guò)程當(dāng)中保持角度不發(fā)生變化,因此,將蝸輪中心孔設(shè)計(jì)為花鍵孔,轉(zhuǎn)轂伸入蝸輪中心孔的軸也設(shè)計(jì)為花鍵軸,使轉(zhuǎn)轂在上升和下降過(guò)程當(dāng)中在花鍵孔中滑動(dòng),即可保證上述角度不發(fā)生變化。

  2.角度機(jī)械指示系統(tǒng)

  設(shè)計(jì)機(jī)械指示系統(tǒng)是為了在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中驗(yàn)證上位機(jī)檢測(cè)和控制角度的準(zhǔn)確性,方便在操作過(guò)程快捷地掌握當(dāng)前角度數(shù)值,對(duì)上位機(jī)調(diào)節(jié)角度進(jìn)行指導(dǎo),這對(duì)于精密管材矯直機(jī)而言必不可少,指示系統(tǒng)由指針盤以及指針驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成,驅(qū)動(dòng)來(lái)源于線性檢測(cè)系統(tǒng)的蝸桿軸,其角度指示精度也為0.01度。


矯直輥的角度原點(diǎn)值

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