玻璃鋼儲存罐內襯的處理方法有三種。 這三種是目前主要的生產方式：纏繞、手糊、噴涂。 每種處理方式對應的功能不同。 基本上常用的簡單的就是繞線工藝，可以應付大部分問題。

玻璃鋼儲存罐的內襯是面對腐蝕性介質的第一道防火墻,它直接面對腐蝕性介質并與其長時間接觸。因此，玻璃鋼儲罐內襯的好壞直接影響到整個儲罐的質量，他的主要作用是避免玻璃鋼儲罐中所含介質對玻璃鋼儲罐或儲罐結構層的腐蝕。這層的厚度一般不會太晚，內襯顏色多為白色，并且玻璃鋼樹脂的含量不得低于55%。

玻璃鋼儲存罐的內襯一般采用機械纏繞加工，經此工藝處理的內襯平整光滑，無其他缺點。將樹脂均勻分布并纏繞在制備好的增強玻璃纖維中，一層纖維和一層樹脂。以這種方式緩慢纏繞，可以保證罐內襯結束后的彈性和伸縮性。

手工粘貼方式主要由一些特殊的超大型儲罐或一些特殊的儲罐加工而成，這類工藝加工的里料質量高于機繞，但光滑度低于其他工藝，而且由于人工糊料系統(tǒng)所用的材料都比較不均勻，但 質量上乘，相對抗震，是目前特種玻璃鋼儲存罐行業(yè)的主要生產方式。

噴涂工藝主要是在面對一些PH值大于6的介質時準備的。噴涂工藝所噴涂的材料均為強防腐材料，采用噴涂成型加工而成。噴涂方式主要采用特殊的噴涂設備在內襯上逐層噴涂降解材料，形成保護層，確保能抵抗很強腐蝕性介質的腐蝕。