Tp304無縫管是如何進行焊接的?　　

　　清除焊縫，可用翻盤、光盤或快換布盤清除焊縫。這取決于Tp304無縫管磨床的類型和圓盤的預期壽命。襟翼和光纖盤可用于電動和氣動直角磨床，而布盤僅用于氣動高速垂直主軸。

　　和其他難磨材料一樣，Tp304無縫管在磨削過程當中需要顆粒清晰、持續(xù)潤滑。由于這些原因，推薦的磨粒是具有超大涂層的陶瓷氧化鋁或作為潤滑劑的助磨劑。

　　氧化鋁具有微裂紋的能力，可以提供一個又一個新的切削刃。氧化鋯或氧化鋁也適用于不銹鋼，但陶瓷氧化鋁的特性提供了更有用的碾磨-更快的切割速度和每粒更高的利用率。此外，助磨劑可以減緩速度，在某些情況下，可以消除磁盤負載，從而延長Tp304無縫管壽命。

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　　大多數(shù)應用程序的起點是36到60粒度。粒度越細，越容易在下一步去除碾磨線。

　　Tp304無縫管焊接的重要部分是產(chǎn)生與原晶粒方向相匹配的方向性劃痕。不銹鋼板加工，操作人員確認拉伸方向;對于不銹鋼薄壁無縫鋼管，常用的方法是平行于焊縫打磨。

　　Tp304無縫管焊接，要挑選帶水平軸的機器，如帶涂層砂帶的輥式砂光機;帶轉輪的高速氣動模具碾磨機：和一個帶無紡輪的氣動碾磨機。具有皮帶速度和攪拌功能。陶瓷氧化鋁具有同樣的切割速度和壽命優(yōu)勢，這使其成為工藝1中的顆粒。磨料粒度為100至120.請注意，輥式打磨機適用于直線長度。當零件和設備含有曲折、擴口端等曲折時，提倡使用粒度為80或粗砂的氧化鋁非織造布車輪。

　　至于后一步，建議使用工藝2中使用的東西，Tp304無縫管配備了非織造磨料。無紡布帶由合成網(wǎng)和磨料組成，通過粘合劑粘合而成。非織造布的開放式結構和緩沖效果可以在無負載的情況下實現(xiàn)積極的切割效果，提高表層光潔度。3號表層處理提倡選用氧化鋁介質帶;提倡在不銹鋼上精加工4號。

　　混合是通過減慢打磨機的速度并將焊接區(qū)域與原始顆粒堆積在一起實現(xiàn)的。與過程2一樣，零件的形狀或尺寸可能不允許使用砂帶打磨器。在這種情況下，非織造砂輪可以使用相同的磨料和粒度來產(chǎn)生所需的光潔度。如果Tp304無縫管需要更高的表層處理，可以使用礫石尺寸更細的非織造介質來調整工藝3.在某些情況下，可以改為碳化硅。對于修復應用，相同的非織造磨料可用于手墊。