生物脫硫工藝流程如下:脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、石灰石/石灰漿制備系統(tǒng)、副產(chǎn)品處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)(工藝水、壓縮空氣、事故漿液箱系統(tǒng)等組成。)和電氣控制系統(tǒng)。

　　石灰石-石膏濕法脫硫工藝鍋爐引風(fēng)機(jī)排出的原煙氣由增壓風(fēng)機(jī)引入脫硫系統(tǒng)，經(jīng)GGH(氣體加熱器)換熱后進(jìn)入吸收塔。

　　鍋爐引風(fēng)機(jī)排出的原煙氣由增壓風(fēng)機(jī)引入脫硫系統(tǒng)，經(jīng)GGH(氣體加熱器)換熱后進(jìn)入吸收塔。生物脫硫工藝在吸收塔內(nèi)，原煙氣自下而上通過(guò)塔體，由噴霧系統(tǒng)噴出的霧狀石灰石漿液逆流混合。脫硫后的凈煙氣由噴淋系統(tǒng)上部的除霧器從吸收塔除去，然后進(jìn)入GGH，經(jīng)GGH換熱升溫后通過(guò)煙囪排出。

　　擴(kuò)展信息:

　　霧化脫硫除塵技術(shù)主要研究煙塵、二氧化硫等有害物質(zhì)的化學(xué)成分和物流運(yùn)動(dòng)特性，利用流體力學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)、化學(xué)、力學(xué)等。

　　它是集固體噴霧技術(shù)、霧化洗滌技術(shù)、冷凝霧化技術(shù)、沖擊湍流技術(shù)、過(guò)濾吸收技術(shù)、除霧分離技術(shù)等多科學(xué)、多過(guò)程的環(huán)保技術(shù)。生物脫硫工藝該技術(shù)的主要特色是壽命長(zhǎng)、效率高、阻力低、節(jié)能、占地面積小、造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)率低、管理方便、灰水閉路循環(huán)、無(wú)二次廢水和粉塵污染。

　　處理后煙塵指標(biāo)低于國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家鼓勵(lì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策通過(guò)集除塵、脫硫、脫硝、除霧于一體，達(dá)到控制和凈化大氣污染的目的。

　　對(duì)于減少酸雨、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、粉塵、可吸入懸浮顆粒物等有害物質(zhì)具有巨大的環(huán)境、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，也具有良好的市場(chǎng)前景。

　　生物脫硫工藝技術(shù)是人們針對(duì)傳統(tǒng)物理化學(xué)方法難以戰(zhàn)勝的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的一種新型脫硫技術(shù)。該方法具有誘人的工業(yè)應(yīng)用前景，但起步較晚，技術(shù)和工藝尚不成熟。

　　人們對(duì)生物脫硫的研究始于19世紀(jì)50年代，80年代在德國(guó)等一些發(fā)達(dá)國(guó)家得到了很大發(fā)展。傳統(tǒng)的物理和化學(xué)方法去除H2S各有優(yōu)勢(shì)，但也存在運(yùn)行成本高、工藝復(fù)雜、二次污染和能耗高等缺點(diǎn)。相比之下，生物脫硫工藝去除H2S具有能耗低、操作方便、無(wú)二次污染、投資省等優(yōu)點(diǎn)。