熔體過濾器是聚酯生產(chǎn)裝置中必不可少的設(shè)備，清洗熔體過濾器的目的是使臟的燭式濾芯上聚合物的殘留物盡可能的少，以便進(jìn)行下一步的TEG清洗和堿洗。熔體過濾器自清洗的效果如何，其方法十分重要，接下來就給大家講解下具體步驟。

　　1.水解階段。啟動(dòng)過熱加熱器E01，并打開蒸汽閥EV2。用經(jīng)過過熱處理的高溫蒸汽作為熱載體促進(jìn)濾芯表層的聚合物進(jìn)行裂解，將聚合物的分子鏈打斷，使之成為小分子的結(jié)構(gòu)，使其黏度下降。

　　2.熔體過濾器預(yù)氧化階段。此階段過熱加熱器E01溫度繼續(xù)升高，蒸汽閥EV2保持打開狀態(tài)蒸汽繼續(xù)加入，在蒸汽中加入少量的空氣可以使顆粒的表層進(jìn)行微量的氧化反應(yīng)，由于要控制氧化反應(yīng)的過程，所以只能少量的增加氧氣的數(shù)量。

　　3.氧化階段。將蒸汽閥EV2關(guān)閉，2個(gè)8 mm的小空氣閥EV6、EV5也關(guān)閉，開通了2O mm的大空氣閥EV1，這時(shí)，比較容易反應(yīng)的熔體小顆粒已經(jīng)進(jìn)行比較完全的氧化反應(yīng)，部分顆粒較大的在表層已經(jīng)進(jìn)行了初步的氧化反應(yīng)，在氧氣的濃度加大后，使氧化反應(yīng)進(jìn)行的更為完全。眾所周知，化學(xué)反應(yīng)的劇烈程度是和反應(yīng)物質(zhì)的濃度密切相關(guān)的，氧化階段其實(shí)主要的反應(yīng)都是氧化反應(yīng)，只是氧化反應(yīng)的環(huán)境有所區(qū)別，氧氣的濃度有所不同。