在保證超高壓軟管質(zhì)量的前提下，如果在使用過程當(dāng)中發(fā)生誤操作，將大大縮短軟管的使用年限。 在實(shí)際工作中，大多數(shù)超超高壓軟管因使用不當(dāng)而損壞。
由于頻繁和嚴(yán)重的壓力沖擊，超高壓軟管可能會(huì)破裂。 通常，它不是由過多的靜壓力引起的，而是與壓力沖擊的嚴(yán)重程度和頻率有關(guān)。

在超高壓軟管施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，油管內(nèi)的油壓會(huì)反復(fù)上升或下降，這會(huì)引起油管上頻繁的壓力沖擊，從而使每個(gè)零件的油封損壞增加，橡膠管起泡并破裂 ，以及管接頭的松動(dòng)和泄漏。 因此，超高壓軟管在操作過程當(dāng)中，氣門桿不應(yīng)過分用力，而須輕柔。

機(jī)油的工作溫度過高。 當(dāng)工程機(jī)械在運(yùn)行時(shí)，液壓系統(tǒng)會(huì)由于功率損失而加熱油，并且外界空氣溫度的影響（尤其是在夏天）會(huì)造成油溫急劇上升。 此時(shí)，油的溫度越高，超高壓軟管的老化就越容易，從而使彈性變差，強(qiáng)度和密封性能下降，并且軟管很快破裂。 因此，在運(yùn)行過程當(dāng)中，當(dāng)液壓系統(tǒng)溫度升高得過高或過快時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出原因并消除； 在夏季運(yùn)行期間，尤其是連續(xù)運(yùn)行期間，應(yīng)采取必要的冷卻措施。
挑選和安裝超高壓軟管是不合理的。 更換超高壓軟管時(shí)，所選軟管的長(zhǎng)度，鋼絲層數(shù)，接頭的形狀和尺寸應(yīng)合理，并且軟管的彎曲程度應(yīng)最小化； 擰緊接頭螺母時(shí)，請(qǐng)勿使軟管扭曲，過度彎曲和變形會(huì)大大下降軟管的使用年限； 對(duì)于易于摩擦的某些部分，應(yīng)采取保護(hù)措施，以避免超高壓軟管因磨損而破裂。