湖南人無辣不歡，連辣椒都沒有還吃什么飯。《論語》里說“人而無信，不知其可也”，大概的意思就是，說好了菜里會有辣椒的卻不守信用，不知道這個人還能干什么用。油漆對于裝修來說就像是辣椒之于湖南人，是裝修中必不可少的一部份?？墒怯推帷捌狻辈缓?，喜歡到處惹麻煩，著實讓人頭疼。下面為您盤點油漆施工十大注意事項，治一治“臭毛病”。

油漆施工常見九大“臭毛病”之一、粒子

1） 施工工具不潔，新毛刷上帶塵出，舊漆刷用來未及時洗凈留有漆皮，盛漆器具不潔。

2） 施工環(huán)境、施工人員不潔，涂覆物在未干凈或施工天氣，周圍環(huán)境不良，使灰塵，網(wǎng)砂、紗毛等雜質(zhì)落入漆內(nèi)，或泡在未干的漆膜上使漆膜起粒。

3） 油漆稀釋劑稀釋能力差，引起油漆部分樹脂成份析出。例如當(dāng)半啞清面漆或透明底漆，稀釋劑漏氣或稀釋能力差時會出現(xiàn)粒子現(xiàn)象。

解決方法：稀釋劑添加醋酸丁酯、環(huán)已酮類等強(qiáng)溶劑，配漆后并過濾。

油漆施工常見九大“臭毛病”之二、縮漆

1）被涂物表層有污染（灰塵、汗跡、油污、臘質(zhì)等）和潮氣。對于鋼鐵工件用溶劑清洗干凈后涂裝，對于木制家俱，先用肥皂水磨清洗，而后用清水擦盡干燥后，再上面漆。

2）噴涂的壓縮空氣含油或水。

3）被涂物面過于光滑，表層進(jìn)行噴砂，打磨預(yù)處理。

4）雙組份涂料有時配調(diào)不均后進(jìn)行馬上涂裝，也會出現(xiàn)收縮發(fā)酵。配漆后進(jìn)行充分調(diào)勻熟化后，再進(jìn)行涂刷。

5）夏季高溫，使油漆中的溶劑揮發(fā)速率大幅度提升，造成助劑在漆膜中分散不均產(chǎn)生縮漆，解決辦法，下降施工濕度或添加揮發(fā)性慢的強(qiáng)溶劑如環(huán)已酮。

6）油漆不配套，聚酯漆在使用不同廠家的底漆面漆時，由于各廠家使用的助劑不一定是相容體系，有時會產(chǎn)生縮漆現(xiàn)象。

油漆施工常見九大“臭毛病”之三、起皺

1） 催干劑搭配不當(dāng)或加得過多，便內(nèi)部外層干燥不均，產(chǎn)生起皺。

2） 厚涂、澆涂，其中以C04-42醇酸磁漆最具代表性，C04-42醇酸磁漆的厚涂不佳會引起起皺，而且會產(chǎn)生慢干現(xiàn)象。

3） 涂裝后放在強(qiáng)烈日光下曝曬式烘烤溫度過高。

4） 輕微咬底。

油漆施工常見九大“臭毛病”之四、開裂

1） 油漆本身耐候性差，不易在戶外使用，例如我廠的酚醛白調(diào)合、亮白鋁粉在夏季戶外使用1-2個月后，會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

2） 厚涂、澆涂地板漆在使用過程當(dāng)中采用厚涂，澆涂使油漆開裂的可能性大幅度提高，一般來說，每平方米使用油漆總量不高于0.8公斤的情況下，開裂的可能性不大。

3） 凝固劑配比偏高，或油漆本身硬度偏高而韌性不足。

4） 底層本身松散開裂，造成上層漆膜脫落開裂。

油漆施工常見九大“臭毛病”之五、慢干、發(fā)粘

1）物體表層含油污、水汽造成慢干，或塑料內(nèi)的增塑劑滲入涂料中。

2）使用的稀釋劑不正當(dāng)，例如機(jī)油、柴油的稀釋劑等難揮發(fā)性物質(zhì)帶入涂料中，可使漆膜引起發(fā)粘慢干。

3）厚涂 厚涂對聚氨酯類油漆的影響并不十分突出，而對醇酸、酚醛類卻十分突出，恒溫恒壓下20微米的C04-42白醇酸磁漆，18小時可實干，但當(dāng)它的漆膜為50微米時，三天的時間都不可徹底實干，而且容易產(chǎn)生起皺現(xiàn)象，對于這類油漆，寧可多涂幾道，也不可一次涂得太厚。

4）氧化型底漆、膩子或底層漆未干就接著涂第二層漆，造成層間隔離，空氣干燥和溶劑揮發(fā)都被封閉，因此造成漆膜慢干。

油漆施工常見九大“臭毛病”之六、脫粉

1）稀釋劑加入量過多，造成樹脂與粉質(zhì)分離，產(chǎn)生脫粉。

2）白色顏料的涂料耐候性差，造成在戶外運行時產(chǎn)生粉化

3）油漆沉淀，攪勻不均，使用下層粉質(zhì)含量高的油漆產(chǎn)生脫粉。

4）快干型油漆噴涂大型工件，空氣中的漆霧飄落在工件上，產(chǎn)生粉塵，所以這類漆一般不易噴涂大型工件。在實際施工過程當(dāng)中，我們還可能含遇到生銹、浮色、泛金光等毛病，在此不一一闡述了。

總之，不管是家具聚酯漆還是普通工業(yè)漆或乳膠漆，在施工過程當(dāng)中應(yīng)該注意以下事項：

1）底材必須清理，確保無水、無油污，灰塵等預(yù)處理質(zhì)量。

2）施工油漆底、面配套、溶劑配套。

3）注意施工環(huán)境，溫度對具體施工的影響。

4）雙組份、三組份漆現(xiàn)配現(xiàn)用，過期作廢，色漆使用前應(yīng)充分?jǐn)噭颉?/p>

5）非厚涂型漆，不可為縮短工時，澆涂厚涂。

6）施工完畢后，保證漆膜有一定的保養(yǎng)期，不要立即使用。

4） 底層使用了抗強(qiáng)溶劑性能差的揮發(fā)性膩子或油漆，而高層使用聚酯與聚氨酯類熱凝固性樹脂漆，這種咬底往往在上第一層面漆時不會產(chǎn)生咬底，而即使第一層面漆充 分干透后，再上第二層面漆時即出現(xiàn)咬底現(xiàn)象，主要原因是由于第二層面漆強(qiáng)溶劑滲透過第一層面漆引起揮發(fā)性膩子發(fā)脹，從而產(chǎn)生咬底。

5）厚涂：底漆的厚涂，使底漆干燥時間延長，同時隨著底漆抗強(qiáng)溶劑滲透，溶脹軟化的能力下降，從而使咬底的概率大幅度提高。面漆的厚涂，使面漆中溶劑對底漆的滲透，軟化時間相應(yīng)延長，從面對底漆被咬起咬起的概率提高。

油漆施工常見九大“臭毛病”之七、剝落與脫皮

1）底層漆充分干透后，已形成光滑堅硬的漆膜，在涂刷上層漆時未充分打磨，造成層間脫落，從理論上講配套油漆間的施工間隔越短，它們的層間附著力越強(qiáng)，但考慮到底漆過短干燥，可能帶來咬底問題，所以漆工在最后一道油漆進(jìn)行厚涂時，一般都讓底層漆充分干透，這就對底層漆的打磨提出了更高的要求。

2）另外，現(xiàn)代油漆為了改善施工性能，添加大量助劑對油漆的層間附著力也起到了削減作用。

3）底、面不配套，例如，在已形成一定豐滿度的聚酯或聚氨酯清漆王，涂刷硝基木器清漆，即使對聚酯漆膜進(jìn)行打磨，時間長了仍會產(chǎn)生層間脫落現(xiàn)象。同樣道理適用了9311快干丙烯酸漆與聚氨酯漆的配套使用上。

4）底層處理不徹底，有浮塵、油污或本身底層松散。底層松散導(dǎo)脫落的現(xiàn)象，在乳膠漆 的脫落原因中占較大比率。

油漆施工常見九大“臭毛病”之八、桔皮

產(chǎn)生病狀的原因：

1、油漆太濃，稀釋劑太多，噴涂壓力過大及距離太近。

2、施工場所溫度過高或過低。

3、底材不平或稀釋劑揮發(fā)過快。

4、一次涂裝太厚。

解決病狀的方法：

1、按比例比加稀釋劑，配比凝固劑，調(diào)節(jié)噴槍壓力與距離。

2、調(diào)節(jié)施工場地的溫度。

3、底材盡量處理平整。

4、每次涂裝不宜過厚。

油漆施工常見九大“臭毛病”之九、針孔

產(chǎn)生病狀的原因：

1、稀釋水加入過多。

2、每次噴油漆太多太厚,重噴時間不當(dāng)。

3、物面不平、不潔、形狀復(fù)雜及含有油水。

4、噴嘴過大，噴嘴與物面距離太近。

5、噴涂速度不均勻，層間間隔時間不夠。

解決病狀的方法：

1、按比例加稀釋劑。

2、應(yīng)分兩次噴涂，每次間隔單十分鐘為宜，每道涂刷不宜過厚。

3、處理好噴涂表層，不得有水和油。

4、準(zhǔn)確選用噴槍口徑，噴槍應(yīng)和物體保持20cm-25cm距離為宜。

5、調(diào)節(jié)好噴涂刷涂粘度，掌握好涂和噴涂的速度。

油漆施工常見九大“臭毛病”之十、流掛

產(chǎn)生病狀的原因：

1、稀釋水加入過多。

2、每次噴油漆太多太厚,重噴時間不當(dāng)。

3、物面不平、不潔、形狀復(fù)雜及含有油水。

4、噴嘴過大，噴嘴與物面距離太近。

5、噴涂速度不均勻，層間間隔時間不夠。

解決病狀的方法：

1、按比例加稀釋劑。

2、應(yīng)分兩次噴涂，每次間隔十分鐘為宜，每道涂刷不宜過厚。

3、處理好噴涂表層，不得有水和油。

4、準(zhǔn)確選用噴槍口徑，噴槍應(yīng)和物體保持20cm-25cm距離為宜。

5、調(diào)節(jié)好噴涂刷涂粘度，掌握好刷涂和噴涂的速度。

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