螺旋鋼管主要是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓技術(shù)成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝進(jìn)行焊接連接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管在生活中有著非常重要的作用，可以廣泛用于水、電、化工等復(fù)雜環(huán)境中，且只需要改動成形角度，就可以以相同的帶鋼寬度生產(chǎn)各種口徑的鋼管，并且易于調(diào)節(jié)。 在螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝上，常常會出現(xiàn)以下三種工藝缺點： 1、加熱部件處理過程當(dāng)中的缺點。加熱過程當(dāng)中必須挑選合適準(zhǔn)確且有效的熱處理加熱設(shè)備和加熱介質(zhì)，加熱溫度高于工藝要求，零件表層會受到氧化加熱介質(zhì)的影響，從而容易造成產(chǎn)品缺點。此外零部件加熱過程當(dāng)中所出現(xiàn)的晶粒過粗，甚至晶界熔化等問題，會嚴(yán)重影響零件的外觀和內(nèi)部質(zhì)量。因此，在實際過程當(dāng)中，應(yīng)采取可行的措施來分析此類缺點。 2、上邊所說的表層淬火缺點是零件的整體熱處理，在零件內(nèi)外都可以獲得所需的硬度和要求。表層硬化處理僅用于零件表層硬化，處理前型芯仍處于結(jié)構(gòu)狀態(tài)。因此，要注意表層淬火溫度、加熱時間、硬化層深度等等這些影響因素，因為這會較大程度的影響螺旋鋼管的特性從而下降其使用年限。 3、小直徑螺旋管化學(xué)熱處理的缺點。螺旋管的化學(xué)熱處理是零件表層的金屬或非金屬原子滲透，以獲得所需表層性能(如高磨損)的熱處理工藝，這個過程賦予零件雙重的功能和作用。但如果工藝配方和工藝參數(shù)改變不當(dāng)，零件會變形開裂，結(jié)構(gòu)和硬度不合格。因此，要充分重視零件的化學(xué)熱處理，否則零件化學(xué)熱處理的意義將完全消失。零件的熱處理要安全、經(jīng)濟、實用，同時要創(chuàng)造一個涼爽、干凈、安靜的工作環(huán)境。熱處理工藝的準(zhǔn)確操作是保證零件質(zhì)量合格的前提和基礎(chǔ)，一旦發(fā)現(xiàn)以上質(zhì)量問題，可以從機器、環(huán)節(jié)等多方面解決。 隨著國內(nèi)外多項重大管道工程的規(guī)劃及建設(shè)，顯現(xiàn)出較大的市場的需求，而國內(nèi)公司在開發(fā)該系列產(chǎn)品方面進(jìn)度比較緩慢。但是相信隨著國內(nèi)螺旋鋼管技藝水平不斷提升，創(chuàng)新螺旋鋼管產(chǎn)品不斷被研究發(fā)掘，一定會迎來更美好的明天。