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橡膠硫化儀:橡膠硫化工藝的四個重要階段介紹

發(fā)布時間:2023-04-13 11:55:12 來源:互聯(lián)網 分類:農業(yè)機械知識

文章摘要: 橡膠硫化儀是橡膠加工業(yè)中使用廣泛的儀器,用于控制橡膠材料的質量,快速檢驗和基礎橡膠研究。 它是好的橡膠配方組合提供準確的數(shù)據,并可以準確地測量焦化時間,正硫化時間和硫化指數(shù)。 并且小扭矩等參數(shù)。橡膠硫化儀設備包括:主機,計算機,溫度測量,溫度

橡膠硫化儀是橡膠加工業(yè)中使用廣泛的儀器,用于控制橡膠材料的質量,快速檢驗和基礎橡膠研究。 它是好的橡膠配方組合提供準確的數(shù)據,并可以準確地測量焦化時間,正硫化時間和硫化指數(shù)。 并且小扭矩等參數(shù)。

橡膠硫化儀設備包括:主機,計算機,溫度測量,溫度控制,數(shù)據采集和處理,傳感器和電氣聯(lián)鎖組件。 其中,溫度測控電路由測控模塊,鉑電阻和加熱器組成,可自動跟蹤電網和環(huán)境溫度的變化,并自動校正PID參數(shù),實現(xiàn)快速準確的溫度控制。數(shù)據采集系統(tǒng)和機電聯(lián)鎖完成橡膠硫化過程當中扭矩信號的自動檢測,并自動實時顯示溫度值和設定值。 硫化后,自動處理,自動計算并打印出硫化曲線和工藝參數(shù)。 顯示硫化時間和硫化扭矩。 計算機實時顯示硫化過程,從上方可以清楚地看到“溫度”和“時間扭矩”的變化。

硫化過程可分為四個階段,每個階段都有自己的特色。 通過測量橡膠(或硫化劑)的拉伸強度,可以看出整個硫化過程可分為四個階段:硫化誘導,預硫化,常規(guī)硫化和過度硫化(對于天然橡膠, 還原為原始版本)。

橡膠硫化儀硫化誘導期:

在硫化誘導期(焦燒時間)內,交聯(lián)尚未開始,橡膠混合物具有良好的流動性。 這個階段決定了橡膠混合物的焦燒和加工安全性。 在此階段結束時,化合物開始交聯(lián)并失去流動性。 硫化誘導期的長度與生橡膠硫化過程當中橡膠分子變化的性質有關,并且主要取決于所用的添加劑。 例如,使用延遲促進劑可以獲得更長的焦燒時間并且具有更高的加工安全性。

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橡膠硫化儀預硫化:

在硫化誘導期之后,是預硫化階段,在該階段以一定速度進行交聯(lián)。 預硫化期間的交聯(lián)度較低,即使達到后期硫化橡膠的拉伸強度,彈性也無法達到預期水平,但撕裂和動態(tài)開裂的性能要優(yōu)于相應的硫化橡膠。 正常硫化。

橡膠硫化儀正硫化:

進入正硫化階段后,硫化橡膠的物理性能已達到或接近佳點,或達到了性能的總體平衡。 在正常的硫化階段(硫化平坦區(qū))之后,它是高硫階段。 有兩種情況:天然橡膠具有“恢復原始”現(xiàn)象(伸長率下降),大多數(shù)合成橡膠(丁基橡膠除外)具有伸長率繼續(xù)增長。

橡膠硫化儀過硫:

對于任何橡膠,不僅在硫化過程當中發(fā)生交聯(lián),而且由于熱和其他因素的作用,生產鏈和分子鏈也會斷裂。 這種現(xiàn)象貫穿整個硫化過程。 在高硫階段,如果交聯(lián)仍占主要地位,橡膠將變硬,拉伸強度將繼續(xù)提高。 相反,橡膠會變軟并恢復原狀。

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