一、不銹鋼水泵在運(yùn)行過程當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)流量不足或無水的原因及處理方法:

1.不銹鋼水泵安裝高度過高，造成葉輪浸入深度不足，造成泵的出水量減少；控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大。

2.將水泵向反方向轉(zhuǎn)動，水泵試運(yùn)行前將電機(jī)空轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)轉(zhuǎn)動方向，使其與水泵一致；如果在使用過程當(dāng)中出現(xiàn)上述情況，請檢驗(yàn)電源的相序是否改變。

3.出口閥無法打開。檢驗(yàn)閥門并經(jīng)常維護(hù)。

4.出水管堵塞或葉輪堵塞。清理管道和葉輪堵塞，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)的雜物。

5.不銹鋼水泵下端的耐磨環(huán)磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞。清理雜物或更換磨損環(huán)。

6.泵送液體的密度或粘度過高。尋找水質(zhì)變化的原因并加以控制。

7.葉輪脫落或損壞。或者加固或更換葉輪。

8.多臺泵共用管道輸出時，未安裝單向閥或單向閥密封不嚴(yán)密。檢驗(yàn)原因后，安裝或更換單向閥。

二、不銹鋼水泵運(yùn)行有異常振動和不穩(wěn)定，主要原因:

1.泵座地腳螺栓未擰緊或松動；均勻擰緊所有地腳螺栓。

2.出水管道無獨(dú)立支撐，管道振動影響水泵；水泵出水管應(yīng)有獨(dú)立穩(wěn)定的支撐，避免水泵出水管法蘭受力。

3、葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動；修理或更換葉輪。

4.水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。

三、不銹鋼水泵電流過大造成電機(jī)過載或超溫的主要原因:

1.工作電壓過低或過高；檢驗(yàn)電源電壓并調(diào)整傳輸電壓。

2.泵內(nèi)動靜件有摩擦或葉輪與密封圈有摩擦；確定摩擦部件的位置，排除故障。

3.低揚(yáng)程和大流量造成電機(jī)功率與泵的特性不一致；調(diào)節(jié)閥門減少流量，使電機(jī)功率與水泵匹配。