文章摘要: 液體靜壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái),簡(jiǎn)稱靜壓轉(zhuǎn)臺(tái),是采用液體靜壓軸承作為支承,將轉(zhuǎn)臺(tái)主軸功能與電動(dòng)機(jī)功能從結(jié)構(gòu)上融為一體的功能部件,它集成了液體靜壓軸承技術(shù)、冷卻密封控制技術(shù)和變頻電動(dòng)機(jī)技術(shù)等,其功能是帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)精密/超精密旋轉(zhuǎn)(定位)和精密加工。液體靜壓
液體靜壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái),簡(jiǎn)稱靜壓轉(zhuǎn)臺(tái),是采用液體靜壓軸承作為支承,將轉(zhuǎn)臺(tái)主軸功能與電動(dòng)機(jī)功能從結(jié)構(gòu)上融為一體的功能部件,它集成了液體靜壓軸承技術(shù)、冷卻密封控制技術(shù)和變頻電動(dòng)機(jī)技術(shù)等,其功能是帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)精密/超精密旋轉(zhuǎn)(定位)和精密加工。液體靜壓轉(zhuǎn)臺(tái)采用壓力油膜作為工作介質(zhì),具有高承載剛度特性,摩擦副間無(wú)磨損,可戰(zhàn)勝爬行現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏平穩(wěn)。同時(shí),承載油膜的偏差均化作用又使得靜壓轉(zhuǎn)臺(tái)具有極高的回轉(zhuǎn)精度和定位精度。靜壓轉(zhuǎn)臺(tái)由于上述突出優(yōu)點(diǎn)在超精密機(jī)床和儀器行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用。
靜壓轉(zhuǎn)臺(tái)從摩擦副支撐結(jié)構(gòu)上可分為開(kāi)式和閉式兩類。開(kāi)式靜壓轉(zhuǎn)臺(tái)是依靠回轉(zhuǎn)臺(tái)的自重及外載荷作用以保證回轉(zhuǎn)臺(tái)與床身不分離。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要應(yīng)用于載荷均勻、偏載荷及顛覆力矩小、水平放置或僅有小角度傾角的場(chǎng)合。
閉式靜壓轉(zhuǎn)臺(tái)是在封閉導(dǎo)軌的軸向和徑向工作面上開(kāi)有若干個(gè)油腔,以限制回轉(zhuǎn)臺(tái)與床身分離。相對(duì)開(kāi)式靜壓轉(zhuǎn)臺(tái),閉式靜壓轉(zhuǎn)臺(tái)精度、剛性以及工作的穩(wěn)定性和可靠性高,而且可承受較大傾覆力矩,適合重載場(chǎng)合。
靜壓轉(zhuǎn)臺(tái)按供油方式可分為恒壓式和恒流式兩種。恒壓式靜壓轉(zhuǎn)臺(tái)是通過(guò)調(diào)節(jié)油腔的流量來(lái)調(diào)節(jié)油腔的油膜厚度。常用的節(jié)流方式有毛細(xì)管節(jié)流、小孔節(jié)流、環(huán)面隙縫式節(jié)流和薄膜反饋節(jié)流等。但在實(shí)際工程應(yīng)用中,上述節(jié)流器存在易堵塞、難于維修調(diào)整等缺點(diǎn),因此越來(lái)越傾向使用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易堵塞、可靠性高的淺腔表層節(jié)流、孔口環(huán)面節(jié)流、孔口環(huán)面加淺腔二次節(jié)流或軸承內(nèi)部反饋?zhàn)怨?jié)流等節(jié)流方式。
靜壓轉(zhuǎn)臺(tái)是如何工作的?
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